క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఒక ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక ఖనిజ ముడి పదార్థం, రసాయనేతర ప్రమాదకరమైన వస్తువులు,ఏదిగాజు, కాస్టింగ్, సెరామిక్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది&వక్రీభవన పదార్థాలు, స్మెల్టింగ్ ఫెర్రోసిలికాన్, మెటలర్జికల్ ఫ్లక్స్, మెటలర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన పరిశ్రమ, ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, అబ్రాసివ్‌లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలుఒక పదార్థాలు.క్వార్ట్జ్ ఇసుక అనేది సాధారణంగా సహజ క్వార్ట్జ్ ధాతువుతో తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన నీటి శుద్ధి వడపోత పదార్థం, ఇది చూర్ణం చేయబడి, కడిగి, ఎండబెట్టి మరియు రెండుసార్లు పరీక్షించబడుతుంది.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక పొడి ఉత్పత్తి, ప్రధాన పరికరాలువైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్కోసంక్వార్ట్జ్ ఇసుక, రాయిని కొట్టే యంత్రం, క్రషర్ మరియు మొదలైనవి.సాంకేతిక ప్రక్రియ ఏమిటంటే, క్వార్ట్జ్ రాతి ధాతువును స్టోన్ నాకింగ్ మెషిన్ ద్వారా చిన్న రాళ్లుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఆ రాయిని పల్వరైజర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు, ఆపైa ద్వారా sievedవైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్.స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియలో, మాగ్నెట్ బార్ మరియు మాగ్నెట్ ఉపయోగించి ఇనుము తీసివేయబడుతుంది, ఆపై ప్యాకింగ్ పూర్తి చేసి నిల్వలో ఉంచబడుతుంది.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1.కఠినమైన మ్యాచింగ్: (సాధారణంగా 1-0.5mm, 0.5-0.1mm తయారు చేయవచ్చు)

ప్రాథమిక మైనింగ్ కోసం మంచి నాణ్యతతో క్వార్ట్జ్ ఇసుక గనులను ఎంచుకోండి;తవ్విన క్వార్ట్జ్ ఇసుక మొదట దవడ క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది మరియు పిండిచేసిన పదార్ధాలు వారికి చేరవేయబడతాయిసరళ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ప్రాథమిక స్క్రీనింగ్ కోసం, మరియు పెద్ద కణాలు దవడలకు తిరిగి వస్తాయి.క్రషర్ ద్వితీయ అణిచివేత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చిన్న కణాలు ద్వితీయ అణిచివేత కోసం రోలర్ క్రషర్‌కు బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి.రోలర్ క్రషర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడిన క్వార్ట్జ్ ఇసుక జరిమానా స్క్రీనింగ్‌కు పంపబడుతుందిసరళ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్స్క్రీనింగ్ మరియు వర్గీకరణ కోసం.

2.ఫైన్ ప్రాసెసింగ్: (50-480 మెష్)

1-0.5mm మరియు 0.5-0.1mm గ్రేడ్‌ల ముతకగా ప్రాసెస్ చేయబడిన క్వార్ట్జ్ ఇసుకను వైబ్రేటింగ్ మిల్లు/వైబ్రేటింగ్ రాడ్ మిల్లు ద్వారా వైబ్రేట్ చేయవచ్చు మరియు గ్రౌండ్ చేయవచ్చు.గ్రౌండింగ్ తర్వాత, అది తో sieved చేయవచ్చుఅల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ లేదా 100 -300 మెష్ ఫైన్ పౌడర్ సిద్ధం చేయడానికి క్వార్ట్జ్ ఇసుక వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్;మీరు చక్కగా గ్రౌండింగ్ చేయాలనుకుంటే, అధిక సామర్థ్యం గల రేమండ్ మిల్లును సాధారణంగా గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు పొడిని జల్లెడ పట్టాల్సిన అవసరం లేదు.రేమండ్ మిల్లు సాధారణంగా ఎనలైజర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.పదార్థం ఉంచండి300-500 మెష్ పూర్తయిన ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేయడానికి పూర్తి-గ్రేడ్ ఎనలైజర్‌లోకి ప్రవేశించండి.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఒక రకమైన సాధారణమైనదిరోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ పరికరాలు.ఇది కాంతి మలినాలను తొలగించే పరికరాలకు చెందినది.ఇది ఒకే సమయంలో 1-5 పొరలలో ఉపయోగించవచ్చు.పరికరాలు చిన్న పరిమాణాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి,కొద్దిగాఖాళీఇ వృత్తి, తక్కువ శబ్దం, అధిక సామర్థ్యం, ​​అనుకూలమైన స్క్రీన్ మారడం, పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం, మొదలైనవి. ఇది వివిధ పౌడర్ మరియు పార్టికల్ స్క్రీనింగ్ అవసరాలు మరియు ద్రవ వడపోత అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు మెటీరియల్‌పై చక్కటి స్క్రీనింగ్, అశుద్ధ తొలగింపు, గ్రేడింగ్ మరియు ఇతర స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్‌లను చేయగలదు.ఇది విస్తృతంగా 0-400 మెష్ పొడి, తడి, జరిమానా, కఠినమైన,కాంతి మరియు భారీపొడి,మరియు కణికలు సులభంగా పరీక్షించబడతాయి మరియు 0-600 మెష్ స్లర్రి పదార్థాలను సులభంగా ఫిల్టర్ చేయవచ్చు.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క పని సూత్రం:

క్వార్ట్జ్ ఇసుక వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఒక నిలువు కంపన మోటారును ఉత్తేజిత మూలంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు కంపన మోటారు ఎగువ మరియు దిగువ చివరలలో ఉన్న అసాధారణ బరువుల ద్వారా భ్రమణ చలనం క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు వంపుతిరిగిన త్రిమితీయ చలనంగా మార్చబడుతుంది మరియు దీనికి ప్రసారం చేయబడుతుంది.యొక్క స్క్రీన్ ఉపరితలంరోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్; ఫీడింగ్ పోర్ట్ ద్వారా పరికరాలను నమోదు చేయండి.వివిధ పదార్థాల స్క్రీనింగ్ అవసరాల ప్రకారం, మెటీరియల్స్ వివిధ మెష్ సంఖ్యలతో మెటల్ నేసిన తెరల 1-5 పొరల ద్వారా ప్రదర్శించబడతాయి.ఈ ప్రక్రియలో, సిలికాన్ బౌన్స్ బాల్కోసంప్రతి లేయర్ యొక్క స్క్రీన్‌ల క్రింద శుభ్రపరచడం అనేది ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ ద్వారా స్క్రీన్‌ను నిరంతరం తాకుతుంది, తద్వారా స్క్రీన్ పై పొరపై ఉన్న మెటీరియల్ స్క్రీన్ ద్వారా సజావుగా ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు మెటీరియల్ బ్లాకింగ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు.ప్రతి లేయర్ యొక్క డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి నెట్ డిశ్చార్జ్ అయిన తర్వాత, స్క్రీనింగ్ మరియు మలినాలను తొలగించడం లేదా ఫిల్టరింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం చివరకు గ్రహించబడుతుంది.