ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಗಾಗಿ ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್- ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್


ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖನಿಜ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕವಲ್ಲದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸರಕುಗಳು,ಅದುಗಾಜು, ಎರಕ, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ&ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕರಗಿಸುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್, ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳುಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು.ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅದಿರಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ತೊಳೆದು, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾಲರಿ

ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಒಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳುಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಫಾರ್ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಕಲ್ಲು ಬಡಿಯುವ ಯಂತ್ರ, ಕ್ರಷರ್ ಹೀಗೆ.ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅದಿರನ್ನು ಕಲ್ಲು ನಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಲುಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಲ್ಲನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರa ಮೂಲಕ ಜರಡಿಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ.ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1.ಒರಟು ಯಂತ್ರ: (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-0.5mm, 0.5-0.1mm ತಯಾರಿಸಬಹುದು)

ರೇಖೀಯ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ (2)

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಗಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳನ್ನು ಮೊದಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರವಾನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆರೇಖೀಯ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ದವಡೆಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರೋಲರ್ ಕ್ರೂಷರ್ಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಕ್ರೂಷರ್ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆರೇಖೀಯ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ.

2.ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: (50-480 ಜಾಲರಿ)

ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ

1-0.5mm ಮತ್ತು 0.5-0.1mm ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ಒರಟಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಗಿರಣಿ/ಕಂಪಿಸುವ ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಕಂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು.ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಬಹುದುಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ ಅಥವಾ 100 -300 ಮೆಶ್ ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ;ನೀವು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಜರಡಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಕಿ300-500 ಮೆಶ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದರ್ಜೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಕಕ್ಕೆ.

ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆರೋಟರಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ ಉಪಕರಣ.ಇದು ಬೆಳಕಿನ ಅಶುದ್ಧತೆ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.ಇದನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 1-5 ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಉಪಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ,ಸ್ವಲ್ಪಅಂತರಇ ಉದ್ಯೋಗ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಪರದೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ರಚನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ವಿವಿಧ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೋಧನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಅಶುದ್ಧತೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಇದನ್ನು 0-400 ಮೆಶ್ ಒಣ, ಆರ್ದ್ರ, ಉತ್ತಮ, ಒರಟು, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಭಾರೀಪುಡಿ,ಮತ್ತು ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 0-600 ಮೆಶ್ ಸ್ಲರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ:

ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ಕಂಪನ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಂಪನ ಮೋಟರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಲಕ್ಷಣ ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಸಮತಲ, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ನ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈರೋಟರಿ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ; ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ಮೆಶ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ನೇಯ್ದ ಪರದೆಗಳ 1-5 ಪದರಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪುಟಿಯುವ ಚೆಂಡುಫಾರ್ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಪರದೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆವರ್ತನದ ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಪದರದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-05-2022