Ультразвуковой вибрационный грохот состоит из двух частей, которые резонируют с ультразвуковой системой и системой вибрационного двигателя.Его суть заключается в том, чтобы добавить высокочастотную вибрацию к традиционному вибрационному грохоту, чтобы увеличить ускорение материала, эффективно решить проблему адсорбции материала на грохоте и позволить материалу быстро пройти через грохот.Среди них ультразвуковая система состоит из генератора, преобразователя, резонансного кольца и высокочастотной соединительной линии, а система вибрационного двигателя состоит из вертикального вибрационного двигателя и механического корпуса, экранной сетки, амортизатора и так далее.
Высокочастотные электрические колебания, генерируемые ультразвуковым генератором (источником питания) в ультразвуковой системе, преобразуются преобразователем в высокочастотные ультразвуковые волны.Эти ультразвуковые волны передаются на резонансное кольцо, чтобы оно резонировало с резонансным кольцом, а затем резонансное кольцо равномерно передает вибрацию на поверхность экрана..Материалы на сите подвергаются низкочастотной трехмерной вибрации с наложением ультразвуковой вибрации, что может не только эффективно предотвратить засорение сетки, но также улучшить производительность и качество просеивания, а также решить проблему сильной адсорбции, легкой агломерации. , высокое статическое электричество, высокая плотность, проблемы экранирования, такие как легкий вес и удельный вес.Достичь больших результатов в производительности.
Ультразвуковой вибрационный грохот серии CF имеет высокую точность просеивания, а производительность может быть увеличена;Для промышленного тонкого грохочения требуется более 600 меш!
Ультразвуковой вибрационный грохот — это простая, практичная и надежная система просеивания, а также эффективное решение текущих проблем с засорением и застреванием сетки.Он может широко использоваться в фармацевтической, металлургической, химической, горноперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности, где требуется тонкое просеивание и фильтрация.Он имеет высокую точность просеивания и фильтрации и может эффективно решать просеивание из-за агломерации, статического электричества и сильной адсорбции.
1. Он подходит для просеивания ячеек с размером ячеек 10~300 мкм, а производственная мощность может быть увеличена в 10 раз.
2. Предотвратите засорение сеток 50 ~ 625 меш и засорение сеток бок о бок частицами, устраните повреждение сита, вызванное системой механической вибрации, уменьшите нагрузку на сито, эффективно очистите сетку и продлите жизнь экрана драгоценного материала.срок службы.
3. Ускорить плавление и разделение агломератов, тем самым увеличив производительность просеивания, уменьшив наличие крупногабаритных сит и легко отделив мелкие частицы с близкими диаметрами без добавления каких-либо других устройств очистки сит.
4. Ультразвуковой скрининг является физическим скринингом, не изменяет характеристики материалов, подходит для скрининга новых материалов, не повышает температуру материалов и может работать непрерывно, особенно подходит для материалов с требованиями контроля температуры, таких как: лекарства и Сырье, промышленность термореактивных покрытий и т.д.
По сравнению с обычным вибрационным грохотом ультразвуковой вибрационный грохот:
Он накладывает высокочастотную вибрацию на традиционный вибрационный грохот, чтобы ускорить ускорение материала, эффективно устранить силу адсорбции материала на грохоте, позволить материалу быстро пройти через грохот и решить проблему сложного просеивания.
● Тонкое просеивание
Он решает проблемы просеивания материалов с сильной адсорбцией, легким комкованием, высокой вязкостью, высоким статическим электричеством, высокой плотностью, ультрадисперсным порошком и другими характеристиками.
● Повышение эффективности
Точность просеивания можно повысить более чем на 80%, а производительность увеличить в 2-5 раз.
● Низкая стоимость
Загрязнение и износ порошка, вызванные обычными методами просеивания, изменяются, а шум просеивающей машины значительно снижается.
Нет необходимости добавлять оборудование для очистки экрана, за исключением повреждения экрана, обычно связанного с механическим оборудованием для очистки, что увеличивает срок службы экрана.
● Нелегко заблокировать сеть
Частота вибрации ультразвукового вибрационного грохота составляет 360 000 раз в минуту, что может эффективно предотвратить засорение грохота, а материалы, которые трудно просеивать, практически не блокируют грохот.
Сравнительный анализ испытуемых материалов ультразвукового вибрационного грохота и обычного вибрационного грохота
Модель (мм) | Обычная просеивающая машина | Ультразвуковой вибрационный экран | |||
тестовый материал | Сетка | Результаты теста | сетка | Результаты теста | |
Φ1000 | Карбид кремния | 500 | Не может быть просеян | 500 | 1500 кг/ч |
Φ1000 | Порошок карбида вольфрама | 600 | 15 минут без просеивания мелкого порошка | 600 | 30 кг/ч |
Φ1000 | Порошок витамина С | 400 | 1 кг/ч | 100 | 120-150 кг/ч |
Φ500 | Цветочная пыльца | 400 | 15 минут без просеивания мелкого порошка | 400 | Тонина 20 % отсеивается за 15 минут для более тонкой и эффективной сортировки. |
Порошок никеля, порошок кобальта | 325 | Просеять три раза, чтобы удовлетворить требования | 400 | Сито для удовлетворения требований в одно время | |
Φ450 | NdFeB порошок | 300 | 35% остаток на сите за 30 минут | 300 | 3% остатка на сите за 30 минут |
Модель | Внешний диаметр рамы (мм) | Диаметр экрана (мм) | Максимальный размер частиц корма (мм) | Сетка экрана | Слои | Время вибрации | Мощность (кВт) |
CF-CXZS | φ600 | 560 | <10 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 0,55 |
CF-CXZS | φ800 | 760 | <20 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 0,75 |
CF-CXZS | φ1000 | 950 | <20 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 1.1 |
CF-CXZS | φ1200 | 1150 | <20 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 1,5 |
CF-CXZS | φ1500 | 1430 | <20 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 2.2 |
CF-CXZS | φ1800 | 1700 | <30 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 3 |
CF-CXZS | φ2000 | 1910 г. | <30 | 2-800 | 1-5 слоев | 1440 | 4 |