98% tačnost prosijavanja farmaceutska mašina za sijanje praha Ultrazvučno rotaciono vibraciono sito

Kratki opis:

Pregled	Ultrazvučno vibraciono sito je nova vrsta rafinirane opreme za prosijavanje koja rezonira zajedno sa mehaničkim vibracijama i ultrazvučnim vibracijama.Oprema za sijanje i klasifikaciju finog praha.
	Propusnost:	Primjenjivi materijali:	Snaga:
	2~5t/h	10-800#	0,75~2,2kw
Karakteristike	Preciznost prosijavanja je visoka, brzina prosijavanja finog praškastog sita prelazi 99,5%, a izlaz sita običnog vibracionog sita može se povećati za 0,5-10 puta u poređenju sa običnim vibracionim sitom.
Primjenjivi materijali	Farmaceutski i hemijski ultra-fini prah, metalni prah, legirani prah, ugljični prah, silicijum mikro-prašak, prah za 3D štampanje, itd., Posebno pogodan za prosijavanje i klasifikaciju finog praha od 200-600 mesh
Klasifikacija materijala	Dio koji je u kontaktu sa materijalom je napravljen od nerđajućeg čelika 304, cela mašina je napravljena od nerđajućeg čelika 304 ili 316L (za hranu, medicinu, hemijsku industriju itd.), prskanja i obloga, PTFE materijala itd.
	Fabrički vodič za direktnu prodaju jedan-na-jedan garancija nakon prodaje Jednogodišnja garancija

Pošaljite nam email

Princip rada

Ultrazvučni vibracioni sito se sastoji od dva dela koji rezonuju sa ultrazvučnim sistemom i vibracionim motorom.Njegova suština je dodavanje visokofrekventne vibracije tradicionalnom vibrirajućem situ kako bi se povećalo ubrzanje materijala, efikasno riješilo adsorpciju materijala na ekranu i omogućilo da materijal brzo prođe kroz sito.Među njima, ultrazvučni sistem se sastoji od generatora, pretvarača, rezonantnog prstena i visokofrekventnog spojnog voda, a vibracioni motorni sistem se sastoji od uspravnog vibracionog motora i mehaničkog tijela, mreže sita, apsorpcije udara i tako dalje.

Visokofrekventne električne oscilacije koje generiše ultrazvučni generator (napajanje) u ultrazvučnom sistemu pretvara se u visokofrekventne ultrazvučne talase pomoću pretvarača.Ovi ultrazvučni talasi se prenose do rezonantnog prstena kako bi rezonirali u rezonantnom prstenu, a zatim rezonantni prsten ravnomerno prenosi vibraciju na površinu ekrana..Materijali na ekranu su podvrgnuti niskofrekventnoj trodimenzionalnoj vibraciji, a ultrazvučna vibracija je superponirana, koja ne samo da može efikasno spriječiti blokadu mreže, već i poboljšati izlaz i kvalitetu sita, te riješiti problem jake adsorpcije, lake aglomeracije , visok statički elektricitet, velika gustina, problemi sa ekranizacijom kao što su mala težina i specifična težina.Ostvarite velike rezultate u performansama.

Ultrazvučno vibrirajuće sito CF serije ima visoku tačnost skrininga, a izlaz se može povećati;industrijska fina proizvodnja prosijavanja treba preko 600 mesh!

Ultrazvučno vibrirajuće sito je jednostavan, praktičan i pouzdan sistem za prosijavanje, te je efikasno rješenje za trenutnu blokadu i ugradnju mreže.Može se široko koristiti u farmaceutskoj, metalurškoj, hemijskoj, prerađivačkoj, prehrambenoj i drugim industrijama koje zahtijevaju fino prosijavanje i filtraciju.Ima visoku tačnost prosijavanja i filtracije i može efikasno riješiti skrining zbog aglomeracije, statičkog elektriciteta i jake adsorpcije.

Karakteristike proizvoda

1. Pogodan je za prosijavanje od 10 ~ 300 μm oka, a proizvodni kapacitet se može povećati za 10 puta.

2. Spriječite začepljenje 50~625 mesh mreža i začepljenje čestica jedna pored druge na mrežice, eliminirajte oštećenje zaslona uzrokovano mehaničkim vibracijskim sistemom, smanjite opterećenje sita, efikasno očistite mrežicu i produžite život ekrana od dragocjenog materijala.vijek trajanja.

3. Ubrzati topljenje i odvajanje aglomerata, čime se povećava kapacitet prosijavanja, smanjuje prisustvo sita velikih dimenzija i lako se odvajaju fine čestice susednih prečnika bez dodavanja bilo kakvih drugih uređaja za čišćenje sita.

4. Ultrazvučni potpomognuti skrining je fizički pregled, ne mijenja karakteristike materijala, pogodan je za pregled novih materijala, ne povećava temperaturu materijala i može raditi kontinuirano, posebno pogodan za materijale sa zahtjevima za kontrolu temperature kao što su: lijekovi i Industrija sirovina, termoreaktivnih premaza itd.

Prednosti proizvoda

U poređenju sa običnim vibrirajućim ekranom, ultrazvučni vibracioni ekran:

On preklapa visokofrekventne vibracije na tradicionalno vibraciono sito kako bi ubrzao materijal brže, efikasno riješio adsorpcionu silu materijala na ekranu, pustio da materijal brzo prođe kroz sito i riješio problem teškog prosijavanja.

● Fino skrining

Rješava probleme sijanja materijala sa jakom adsorpcijom, lakim zgrudavanjem, jakim viskozitetom, visokim statičkim elektricitetom, visokom gustinom, ultra finim prahom i drugim karakteristikama.

● Poboljšajte efikasnost

Preciznost skriniranja može se povećati za više od 80%, a izlaz se može povećati za 2 do 5 puta.

● Niska cijena

Zagađenje i trošenje praha uzrokovano konvencionalnim metodama prosijavanja se mijenjaju, a buka mašine za prosijavanje je znatno smanjena.

Nema potrebe za dodavanjem opreme za čišćenje ekrana, osim oštećenja ekrana koja su obično povezana s opremom za mehaničko čišćenje, čime se produžava vijek trajanja ekrana

● Nije lako blokirati mrežu

Frekvencija vibracija ultrazvučnog vibrirajućeg sita je 360.000 puta u minuti, što može efikasno spriječiti začepljenje ekrana, a materijali koje je teško sijati jedva blokiraju ekran.

Komparativna analiza ispitnih materijala između ultrazvučnog vibracionog sita i običnog vibracionog sita

Model (mm)	Obična mašina za prosijavanje			Ultrazvučni vibrirajući ekran
Model (mm)	ispitni materijal	Mesh	Rezultati testa	mesh	Rezultati testa
Φ1000	Silicijum karbid	500	Ne može se prosijati	500	1500KG/H
Φ1000	Volfram karbid prah	600	15 minuta bez prosijavanja finog praha	600	30KG/H
Φ1000	Vitamin C u prahu	400	1KG/H	100	120-150KG/H
Φ500	polen	400	15 minuta bez prosijavanja finog praha	400	20% finoće se prosije za 15 minuta radi finijeg i efikasnijeg ocjenjivanja
Φ500	Nikl u prahu, Kobalt u prahu	325	Procijedite tri puta kako biste ispunili zahtjeve	400	Sito da ispuni zahtjeve u jednom trenutku
Φ450	NdFeB prah	300	35% ostatka sita za 30 minuta	300	3% ostatka sita za 30 minuta

Tehnički parametar

Model	Vanjski prečnik okvira (mm)	Prečnik ekrana (mm)	Maksimalna veličina čestica hrane (mm)	Mreža ekrana	Slojevi	Vremena vibracija	Snaga (KW)
CF-CXZS	φ600	560	<10	2-800	1-5 slojeva	1440	0,55
CF-CXZS	φ800	760	<20	2-800	1-5 slojeva	1440	0,75
CF-CXZS	φ1000	950	<20	2-800	1-5 slojeva	1440	1.1
CF-CXZS	φ1200	1150	<20	2-800	1-5 slojeva	1440	1.5
CF-CXZS	φ1500	1430	<20	2-800	1-5 slojeva	1440	2.2
CF-CXZS	φ1800	1700	<30	2-800	1-5 slojeva	1440	3
CF-CXZS	φ2000	1910	<30	2-800	1-5 slojeva	1440	4