Stroj s ultrazvučnim vibrirajućim zaslonom sastoji se od dva dijela koji rezoniraju s ultrazvučnim sustavom i sustavom vibracijskog motora.Njegova je bit dodati visokofrekventnu vibraciju tradicionalnom vibrirajućem situ kako bi se povećalo ubrzanje materijala, učinkovito riješilo adsorpciju materijala na situ i omogućilo da materijal brzo prođe kroz sito.Među njima, ultrazvučni sustav sastoji se od generatora, pretvarača, rezonantnog prstena i visokofrekventnog spojnog voda, a sustav vibracijskog motora sastoji se od uspravnog vibracijskog motora i mehaničkog tijela, mreže zaslona, amortizacije i tako dalje.
Visokofrekventne električne oscilacije koje generira ultrazvučni generator (napajanje) u ultrazvučnom sustavu pretvornik pretvara u visokofrekventne ultrazvučne valove.Ovi ultrazvučni valovi se prenose na rezonantni prsten kako bi rezonirali rezonantni prsten, a zatim rezonantni prsten ravnomjerno prenosi vibraciju na površinu zaslona..Materijali na situ podvrgnuti su niskofrekventnim trodimenzionalnim vibracijama, a ultrazvučne vibracije su superponirane, što ne samo da može učinkovito spriječiti blokadu mrežice, već i poboljšati izlaz i kvalitetu prosijavanja, te riješiti problem jake adsorpcije, lake aglomeracije , visoki statički elektricitet, velika gustoća, problemi skrininga kao što su mala težina i specifična težina.Postignite velike rezultate u izvedbi.
Ultrazvučno vibrirajuće sito serije CF ima visoku točnost probira, a izlaz se može povećati;industrijska fina proizvodna selekcija treba iznad 600 mesh!
Ultrazvučno vibrirajuće sito jednostavan je, praktičan i pouzdan sustav prosijavanja i učinkovito je rješenje za trenutnu blokadu i ugradnju mreže.Može se široko koristiti u farmaceutskoj, metalurškoj, kemijskoj, mineraloškoj, prehrambenoj i drugim industrijama koje zahtijevaju fino probiranje i filtraciju.Ima visoku točnost probira i filtracije i može učinkovito riješiti probir zbog aglomeracije, statičkog elektriciteta i jake adsorpcije.
1. Pogodan je za prosijavanje mreže od 10~300 μm, a proizvodni kapacitet može se povećati za 10 puta.
2. Spriječite začepljenje mreža veličine 50~625 i začepljenje čestica koje se nalaze jedna uz drugu u mrežice, uklonite oštećenje zaslona uzrokovano sustavom mehaničkih vibracija, smanjite opterećenje zaslona, učinkovito očistite mrežicu i produljite vijek trajanja ekrana od dragocjenog materijala.vijek trajanja.
3. Ubrzajte taljenje i odvajanje aglomerata, čime se povećava kapacitet prosijavanja, smanjuje prisutnost sita velike veličine i jednostavno odvajaju fine čestice sa susjednim promjerima bez dodavanja drugih uređaja za čišćenje sita.
4. Ultrazvučni potpomognuti pregled je fizički pregled, ne mijenja karakteristike materijala, prikladan je za pregled novih materijala, ne povećava temperaturu materijala i može raditi kontinuirano, posebno pogodan za materijale sa zahtjevima kontrole temperature kao što su: lijekovi i Industrija sirovina, termoreaktivnih premaza itd.
U usporedbi s običnim vibrirajućim sitom, ultrazvučno vibrirajuće sito:
On postavlja visokofrekventnu vibraciju na tradicionalno vibrirajuće sito kako bi ubrzao materijal brže, učinkovito riješio silu adsorpcije materijala na situ, pustio materijal da brzo prođe kroz sito i riješio problem teškog prosijavanja.
● Fino probir
Rješava probleme selekcije materijala s jakom adsorpcijom, lakim grudanjem, jakom viskoznošću, visokim statičkim elektricitetom, visokom gustoćom, ultrafinim prahom i drugim karakteristikama.
● Poboljšajte učinkovitost
Točnost probira može se povećati za više od 80%, a izlaz se može povećati za 2 do 5 puta.
● Niska cijena
Zagađenje i trošenje praha uzrokovano konvencionalnim metodama prosijavanja se mijenjaju, a buka stroja za prosijavanje znatno se smanjuje.
Nema potrebe za dodavanjem opreme za čišćenje zaslona, osim za oštećenje zaslona koje je obično povezano s mehaničkom opremom za čišćenje, čime se produljuje vijek trajanja zaslona
● Nije lako blokirati mrežu
Frekvencija vibracija ultrazvučnog vibrirajućeg zaslona je 360 000 puta u minuti, što može učinkovito spriječiti začepljenje zaslona, a materijali koje je teško zasloniti jedva blokiraju zaslon.
Usporedna analiza ispitnih materijala između ultrazvučnog vibrirajućeg sita i običnog vibrirajućeg sita
Model(mm) | Obični stroj za prosijavanje | Ultrazvučno vibrirajuće sito | |||
ispitni materijal | Mreža | Rezultati testa | mreža | Rezultati testa | |
Φ1000 | Silicij karbid | 500 | Ne može se prosijati | 500 | 1500KG/H |
Φ1000 | Volfram karbid u prahu | 600 | 15 minuta bez prosijavanja finog praha | 600 | 30 KG/H |
Φ1000 | Vitamin C u prahu | 400 | 1KG/h | 100 | 120-150KG/H |
Φ500 | pelud | 400 | 15 minuta bez prosijavanja finog praha | 400 | Finoća od 20% prosijava se za 15 minuta za finije i učinkovitije klasiranje |
Prah nikla, prah kobalta | 325 | Procijedite tri puta kako biste ispunili zahtjeve | 400 | Sito za ispunjavanje zahtjeva u jednom trenutku | |
Φ450 | NdFeB prah | 300 | 35% ostatka u situ za 30 minuta | 300 | 3% ostatka u situ za 30 minuta |
Model | Vanjski promjer okvira (mm) | Promjer zaslona (mm) | Maksimalna veličina čestica hrane (mm) | Mrežica zaslona | Slojevi | Vremena vibracija | Snaga (KW) |
CF-CXZS | φ600 | 560 | <10 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 0,55 |
CF-CXZS | φ800 | 760 | <20 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 0,75 |
CF-CXZS | φ1000 | 950 | <20 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 1.1 |
CF-CXZS | φ1200 | 1150 | <20 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 1.5 |
CF-CXZS | φ1500 | 1430 | <20 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 2.2 |
CF-CXZS | φ1800 | 1700 | <30 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 3 |
CF-CXZS | φ2000 | 1910 | <30 | 2-800 (prikaz, stručni). | 1-5 slojeva | 1440 | 4 |