Ultragarso vibracinio ekrano aparatas susideda iš dviejų dalių, kurios rezonuoja su ultragarso sistema ir vibracine variklio sistema.Jo esmė yra pridėti aukšto dažnio vibraciją prie tradicinio vibruojančio ekrano, kad padidėtų medžiagos pagreitis, efektyviai išspręstumėte medžiagos adsorbciją ekrane ir leiskite medžiagai greitai praeiti per ekraną.Tarp jų ultragarso sistemą sudaro generatorius, keitiklis, rezonansinis žiedas ir aukšto dažnio jungiamoji linija, o vibracijos variklio sistemą sudaro vertikalus vibracijos variklis ir mechaninis korpusas, ekrano tinklelis, smūgio absorbcija ir pan.
Ultragarso generatoriaus (maitinimo šaltinio) ultragarsinėje sistemoje generuojami aukšto dažnio elektriniai virpesiai keitiklio paverčiami aukšto dažnio ultragarso bangomis.Šios ultragarso bangos perduodamos į rezonansinį žiedą, kad sukeltų rezonansinį žiedą, o tada rezonansinis žiedas tolygiai perduoda vibraciją į ekrano paviršių..Ekrane esančios medžiagos yra veikiamos žemo dažnio trimatės vibracijos, o ultragarsinė vibracija gali ne tik veiksmingai užkirsti kelią tinklelio užsikimšimui, bet ir pagerinti ekrano našumą ir kokybę bei išspręsti stiprios adsorbcijos, lengvo aglomeracijos problemą. , didelė statinė elektra, didelis tankis, atrankos problemos, tokios kaip lengvas svoris ir savitasis svoris.Pasiekite didelių našumo rezultatų.
CF serijos ultragarsinis vibracinis ekranas turi didelį atrankos tikslumą, o galią galima padidinti;pramoniniam smulkios gamybos atrankai reikia daugiau nei 600 akių!
Ultragarsinis vibruojantis ekranas yra paprasta, praktiška ir patikima ekranavimo sistema, kuri yra veiksmingas sprendimas dabartiniam tinklelio užsikimšimui ir įterpimui.Jis gali būti plačiai naudojamas farmacijos, metalurgijos, chemijos, mineralų perdirbimo, maisto ir kitose pramonės šakose, kurioms reikalingas smulkus atranka ir filtravimas.Jis pasižymi dideliu atrankos ir filtravimo tikslumu ir gali veiksmingai išspręsti atranką dėl aglomeracijos, statinės elektros ir stiprios adsorbcijos.
1. Jis tinka 10–300 μm tinklelio sijojimui, o gamybos pajėgumas gali būti padidintas 10 kartų.
2. Neleiskite užsikimšti 50–625 tinklelio tinklelio ir greta esančių dalelių, pašalinkite mechaninės vibracijos sistemos sukeltus ekrano pažeidimus, sumažinkite ekrano apkrovą, efektyviai išvalykite tinklelį ir pailginkite brangios medžiagos ekrano gyvavimo laikas.tarnavimo laikas.
3. Pagreitinkite aglomeratų lydymąsi ir atskyrimą, taip padidindami sijojimo pajėgumą, sumažindami didelių dydžių sietų buvimą ir lengvai atskirdami smulkias daleles, kurių skersmuo yra gretimas, nepridedant jokių kitų ekrano valymo įrenginių.
4. Ultragarsinis patikrinimas yra fizinis patikrinimas, nekeičia medžiagų savybių, tinka naujoms medžiagoms tikrinti, nedidina medžiagų temperatūros ir gali veikti nuolat, ypač tinka medžiagoms, kurioms taikomi temperatūros kontrolės reikalavimai, pavyzdžiui: vaistai ir Žaliavos, termoreaktingų dangų pramonė ir kt.
Palyginti su įprastu vibruojančiu ekranu, ultragarso vibraciniu ekranu:
Jis uždeda aukšto dažnio vibraciją ant tradicinio vibruojančio ekrano, kad medžiaga greičiau įsibėgėtų, efektyviai išspręstų medžiagos adsorbcijos jėgą ekrane, leistų medžiagai greitai praeiti pro ekraną ir išspręstų sudėtingo ekranavimo problemą.
● Tikslus patikrinimas
Jis išsprendžia medžiagų, turinčių stiprią adsorbciją, lengvą sulipimą, stiprų klampumą, didelę statinę elektrą, didelį tankį, itin smulkius miltelius ir kitas charakteristikas, atrankos problemas.
● Padidinti efektyvumą
Atrankos tikslumą galima padidinti daugiau nei 80%, o našumą galima padidinti 2–5 kartus.
● Maža kaina
Keičiasi įprastų atrankos metodų sukeliama miltelių tarša ir susidėvėjimas, o sijojimo mašinos triukšmas labai sumažėja.
Nereikia pridėti ekrano valymo įrangos, išskyrus ekrano pažeidimus, paprastai susijusius su mechanine valymo įranga, padidinančia ekrano tarnavimo laiką
● Nelengva blokuoti tinklą
Ultragarsinio vibracinio ekrano vibracijos dažnis yra 360 000 kartų per minutę, o tai gali veiksmingai užkirsti kelią ekrano užsikimšimui, o sunkiai ekranuojamos medžiagos beveik neužstoja ekrano.
Ultragarsinio vibracinio ekrano ir įprasto vibracinio ekrano bandymų medžiagų lyginamoji analizė
Modelis (mm) | Įprasta atrankos mašina | Ultragarsinis vibruojantis ekranas | |||
bandomoji medžiaga | Tinklelis | Testo rezultatai | Tinklelis | Testo rezultatai | |
1000 Φ | Silicio karbidas | 500 | Negalima sijoti | 500 | 1500 kg/h |
1000 Φ | Volframo karbido milteliai | 600 | 15 minučių neišsijojus smulkių miltelių | 600 | 30 kg/h |
1000 Φ | Vitamino C milteliai | 400 | 1kg/h | 100 | 120-150KG/H |
500 Φ | žiedadulkės | 400 | 15 minučių neišsijojus smulkių miltelių | 400 | 20 % smulkumas yra atrenkamas per 15 minučių, kad būtų galima tiksliau ir efektyviau |
Nikelio milteliai, kobalto milteliai | 325 | Tris kartus sijokite, kad atitiktumėte reikalavimus | 400 | Sietas, kad atitiktų reikalavimus vienu metu | |
Φ450 | NdFeB milteliai | 300 | 35% sieto likučių per 30 minučių | 300 | 3% sieto likučių per 30 minučių |
Modelis | Išorinis rėmo skersmuo (mm) | Ekrano skersmuo (mm) | Didžiausias pašaro dalelių dydis (mm) | Ekrano tinklelis | Sluoksniai | Vibracijos laikai | Galia (KW) |
CF-CXZS | φ600 | 560 | <10 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 0,55 |
CF-CXZS | φ800 | 760 | <20 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 0,75 |
CF-CXZS | φ1000 | 950 | <20 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 1.1 |
CF-CXZS | φ1200 | 1150 | <20 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 1.5 |
CF-CXZS | φ1500 | 1430 m | <20 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 2.2 |
CF-CXZS | φ1800 | 1700 m | <30 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 3 |
CF-CXZS | φ2000 | 1910 m | <30 | 2-800 | 1-5 sluoksniai | 1440 m | 4 |