Ультразвукова вібраційна машина складається з двох частин, які резонують з ультразвуковою системою та системою вібраційного двигуна.Його суть полягає в тому, щоб додати високочастотну вібрацію до традиційного вібросита, щоб збільшити прискорення матеріалу, ефективно вирішити проблему адсорбції матеріалу на екрані та дозволити матеріалу швидко проходити через екран.Серед них ультразвукова система складається з генератора, перетворювача, резонансного кільця та високочастотної сполучної лінії, а система вібраційного двигуна складається з вертикального вібраційного двигуна та механічного корпусу, екранної сітки, амортизації тощо.
Високочастотні електричні коливання, що генеруються ультразвуковим генератором (джерелом живлення) в ультразвуковій системі, перетворюються на ультразвукові хвилі високої частоти.Ці ультразвукові хвилі передаються на резонансне кільце для резонансу резонансного кільця, а потім резонансне кільце рівномірно передає вібрацію на поверхню екрана..Матеріали на ситі піддаються низькочастотній тривимірній вібрації, а ультразвукова вібрація накладається, що може не тільки ефективно запобігти блокуванню сітки, але й покращити вихід і якість скринінгу, а також вирішити проблему сильної адсорбції, легкої агломерації , висока статична електрика, висока щільність, проблеми екранування, такі як мала вага та питома вага.Досягніть великих результатів у продуктивності.
Ультразвуковий вібраційний екран серії CF має високу точність скринінгу, і продуктивність може бути збільшена;для промислового тонкого виробництва потрібно більше 600 меш!
Ультразвуковий вібраційний екран є простою, практичною та надійною системою скринінгу, і це ефективне рішення для поточного блокування сітки та вбудовування.Його можна широко використовувати у фармацевтичній, металургійній, хімічній, мінерально-переробній, харчовій та інших галузях промисловості, які потребують тонкого сортування та фільтрації.Він має високу точність скринінгу та фільтрації та може ефективно вирішити проблему скринінгу через агломерацію, статичну електрику та сильну адсорбцію.
1. Він підходить для просіювання 10 ~ 300 мкм сітки, і виробнича потужність може бути збільшена в 10 разів.
2. Запобігайте засміченню сіток розміром 50~625 меш і потраплянню частинок, що стоять поруч, у сітки, усуньте пошкодження екрану, спричинене механічною вібраційною системою, зменшіть навантаження на екран, ефективно очистіть сітку та продовжте час. життя екрану з дорогоцінного матеріалу.термін служби.
3. Прискорення плавлення та відділення агломератів, тим самим збільшуючи потужність просіювання, зменшуючи наявність сит великого розміру та легко відокремлюючи дрібні частинки з сусідніми діаметрами без додавання будь-яких інших очисних пристроїв.
4. Ультразвуковий допоміжний скринінг є фізичним скринінгом, не змінює характеристики матеріалів, підходить для скринінгу нових матеріалів, не підвищує температуру матеріалів і може працювати безперервно, особливо підходить для матеріалів з вимогами контролю температури, таких як: ліки та Промисловість сировини, термореактивних покриттів тощо.
У порівнянні зі звичайним вібраційним грохотом ультразвуковий вібраційний грохот:
Він накладає високочастотну вібрацію на традиційний вібросито, щоб пришвидшити прискорення матеріалу, ефективно усунути силу адсорбції матеріалу на екрані, дозволити матеріалу швидко пройти через екран і вирішити проблему складного скринінгу.
● Тонка просіювання
Він вирішує проблеми скринінгу матеріалів із сильною адсорбцією, легким злипанням, високою в’язкістю, високою статичною електрикою, високою щільністю, надтонким порошком та іншими характеристиками.
● Підвищення ефективності
Точність екранування може бути збільшена більш ніж на 80%, а вихід може бути збільшений у 2-5 разів.
● Низька вартість
Забруднення та знос порошку, спричинені звичайними методами просіювання, змінюються, а шум просіювальної машини значно зменшується.
Немає потреби додавати обладнання для очищення екрану, за винятком пошкодження екрана, яке зазвичай пов’язане з механічним обладнанням для очищення, що збільшує термін служби екрана
● Нелегко заблокувати мережу
Частота вібрації ультразвукового вібросита становить 360 000 разів на хвилину, що може ефективно запобігти засміченню екрана, а матеріали, які важко екранувати, майже не блокують екран.
Порівняльний аналіз випробувальних матеріалів між ультразвуковим вібраційним грохотом і звичайним вібраційним грохотом
Модель(мм) | Звичайна сортувальна машина | Ультразвуковий вібраційний екран | |||
тестовий матеріал | Сітка | Результати тестування | сітка | Результати тестування | |
Φ1000 | Карбід кремнію | 500 | Не можна просіювати | 500 | 1500 кг/год |
Φ1000 | Порошок карбіду вольфраму | 600 | 15 хвилин, не відсіюючи дрібний порошок | 600 | 30 кг/год |
Φ1000 | Порошок вітаміну С | 400 | 1 кг/год | 100 | 120-150 кг/год |
Φ500 | пилок | 400 | 15 хвилин, не відсіюючи дрібний порошок | 400 | 20% тонкість сортування відсіюється за 15 хвилин для більш тонкого та ефективного сортування |
Порошок нікелю, порошок кобальту | 325 | Просійте три рази, щоб відповідати вимогам | 400 | Сито, щоб відповідати вимогам одночасно | |
Φ450 | Порошок NdFeB | 300 | 35% залишку на ситі за 30 хвилин | 300 | 3% залишку на ситі за 30 хвилин |
Модель | Зовнішній діаметр рами (мм) | Діаметр екрана (мм) | Максимальний розмір частинок корму (мм) | Сітка екрану | Шари | Час вібрації | Потужність (кВт) |
CF-CXZS | φ600 | 560 | <10 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 0,55 |
CF-CXZS | φ800 | 760 | <20 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 0,75 |
CF-CXZS | φ1000 | 950 | <20 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 1.1 |
CF-CXZS | φ1200 | 1150 | <20 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 1.5 |
CF-CXZS | φ1500 | 1430 | <20 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 2.2 |
CF-CXZS | φ1800 | 1700 | <30 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 3 |
CF-CXZS | φ2000 | 1910 рік | <30 | 2-800 | 1-5 шарів | 1440 | 4 |