Mesin layar geter ultrasonik diwangun ku dua bagian anu resonate sareng sistem ultrasonik sareng sistem motor geter.Intina nyaéta nambihan geter frekuensi tinggi kana layar geter tradisional pikeun ningkatkeun akselerasi bahan, sacara efektif ngabéréskeun adsorpsi bahan dina layar, sareng ngantepkeun bahan ngaliwat layar gancang.Di antarana, sistem ultrasonic diwangun ku generator, transduser, cingcin résonansi, sarta garis nyambungkeun frékuénsi luhur, sarta sistem motor Geter diwangun ku motor Geter tegak jeung awak mékanis, layar bolong, nyerep shock jeung saterusna.
Osilasi listrik frékuénsi luhur anu dihasilkeun ku generator ultrasonik (catu daya) dina sistem ultrasonik dirobih janten gelombang ultrasonik frekuensi tinggi ku transduser.Gelombang ultrasonik ieu dikirimkeun ka cingcin résonansi pikeun nyéépkeun cingcin résonansi, teras cincin résonansi ngirimkeun geter sacara merata ka permukaan layar..Bahan dina layar anu subjected ka Geter tilu diménsi frékuénsi low, sarta Geter ultrasonic ieu superimposed, nu teu ukur bisa éféktif nyegah sumbatan bolong, tapi ogé ngaronjatkeun kaluaran screening sarta kualitas, sarta ngajawab masalah adsorption kuat, agglomeration gampang. , listrik statik tinggi, dénsitas luhur, Masalah screening kayaning beurat hampang jeung gravitasi husus.Ngahontal hasil badag dina kinerja.
runtuyan cf layar ngageter ultrasonic boga akurasi screening tinggi, sarta kaluaran bisa ngaronjat;screening produksi rupa industri perlu luhur 600 bolong!
Layar geter ultrasonik mangrupikeun sistem saringan anu sederhana, praktis sareng dipercaya, sareng éta mangrupikeun solusi anu épéktip pikeun sumbatan bolong sareng embedding ayeuna.Ieu bisa loba dipaké dina farmasi, metallurgy, kimia, pamrosésan mineral, kadaharan jeung industri lianna nu merlukeun screening rupa jeung filtration.Cai mibanda screening tinggi na akurasi filtration tur éféktif bisa ngajawab screening alatan agglomeration, listrik statik, sarta adsorption kuat.
1. Ieu cocog pikeun sieving of 10 ~ 300μm bolong, sarta kapasitas produksina bisa ngaronjat ku 10 kali.
2. Nyegah clogging of 50 ~ 625 bolong bolong jeung plugging partikel sisi-demi-sisi kana meshes, ngaleungitkeun karuksakan layar disababkeun ku sistem Geter mékanis, ngurangan beban layar, éféktif ngabersihan bolong, sarta manjangkeun kahirupan layar bahan mulia.hirup jasa.
3. Ngagancangkeun lebur na separation of agglomerates, kukituna ngaronjatkeun kapasitas screening, ngurangan ayana sieves badag-ukuran, sarta gampang misahkeun partikel rupa kalawan diaméter padeukeut tanpa nambahkeun sagala alat beberesih layar lianna.
4. Ultrasonic ditulungan screening nyaeta screening fisik, teu ngarobah karakteristik bahan, cocog pikeun screening bahan anyar, teu ningkatkeun suhu bahan, sarta bisa dianggo terus-terusan, utamana cocog pikeun bahan kalawan syarat kontrol suhu kayaning: ubar jeung Bahan baku, industri coatings thermosetting, jsb.
Dibandingkeun sareng layar geter biasa, layar geter ultrasonik:
Ieu superimposes a Geter frékuénsi luhur dina layar geter tradisional sangkan akselerasi bahan leuwih gancang, éféktif ngajawab gaya adsorption tina bahan dina layar, hayu bahan ngaliwatan layar gancang, sarta ngajawab masalah screening hésé.
● saringan rupa
Ieu solves masalah screening bahan kalawan adsorption kuat, clumping gampang, viskositas kuat, listrik statik tinggi, dénsitas tinggi, bubuk ultrafine sarta ciri séjén.
● Ningkatkeun efisiensi
Akurasi screening bisa ngaronjat ku leuwih ti 80%, sarta kaluaran bisa ngaronjat ku 2 nepi ka 5 kali.
● béaya rendah
The polusi jeung maké bubuk disababkeun ku métode screening konvensional dirobah, sarta noise tina mesin screening ieu greatly ngurangan.
Teu perlu pikeun nambahkeun parabot beberesih layar, iwal karuksakan layar biasana pakait sareng parabot beberesih mékanis, ngaronjatkeun umur layar
● Teu gampang pikeun meungpeuk jaringan
Frékuénsi geter tina layar geter ultrasonik nyaéta 360,000 kali per menit, anu sacara efektif tiasa nyegah layar tina clogging, sareng bahan-bahan anu hese layarna boro meungpeuk layar.
Analisis komparatif bahan uji antara layar geter ultrasonik sareng layar geter biasa
Modél (mm) | mesin screening biasa | Layar ngageter ultrasonik | |||
bahan tés | bolong | Hasil tés | bolong | Hasil tés | |
Φ1000 | Silicon carbide | 500 | Teu bisa diayak | 500 | 1500KG/H |
Φ1000 | Tungsten carbide bubuk | 600 | 15 menit tanpa ngayak bubuk halus | 600 | 30KG/H |
Φ1000 | Vitamin C bubuk | 400 | 1KG/H | 100 | 120-150KG / H |
Φ500 | sari | 400 | 15 menit tanpa ngayak bubuk halus | 400 | 20% fineness disaring kaluar dina 15 menit pikeun grading leuwih alus tur éféktif |
bubuk nikel, bubuk kobalt | 325 | Ayakan tilu kali pikeun nyumponan sarat | 400 | Ayakan pikeun minuhan sarat dina hiji waktu | |
Φ450 | bubuk NdFeB | 300 | 35% résidu ayakan dina 30 menit | 300 | 3% résidu ayakan dina 30 menit |
Modél | Diaméter pigura luar (mm) | Diaméter layar (mm) | Ukuran partikel feed maksimum (mm) | Layar bolong | Lapisan | Wanci geter | Daya (KW) |
CF-CXZS | φ600 | 560 | <10 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 0.55 |
CF-CXZS | φ800 | 760 | <20 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 0.75 |
CF-CXZS | φ1000 | 950 | <20 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 1.1 |
CF-CXZS | φ1200 | 1150 | <20 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 1.5 |
CF-CXZS | φ1500 | 1430 | <20 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 2.2 |
CF-CXZS | φ1800 | 1700 | <30 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 3 |
CF-CXZS | φ2000 | 1910 | <30 | 2-800 | 1-5 lapisan | 1440 | 4 |