Ultrasonik titreşimli elek makinesi, ultrasonik sistem ve titreşimli motor sistemi ile rezonansa giren iki parçadan oluşur.Özü, malzemenin hızlanmasını artırmak, malzemenin ekrandaki adsorpsiyonunu etkili bir şekilde çözmek ve malzemenin ekrandan hızlı bir şekilde geçmesine izin vermek için geleneksel titreşimli eleklere yüksek frekanslı bir titreşim eklemektir.Bunlar arasında ultrasonik sistem jeneratör, dönüştürücü, rezonans halkası ve yüksek frekanslı bağlantı hattından oluşur ve titreşim motoru sistemi dik titreşim motoru ve mekanik gövde, elek ağı, şok emilimi vb.
Ultrasonik sistemde ultrasonik jeneratör (güç kaynağı) tarafından üretilen yüksek frekanslı elektriksel salınım, dönüştürücü tarafından yüksek frekanslı ultrasonik dalgalara dönüştürülür.Bu ultrasonik dalgalar, rezonans halkasını rezonansa sokmak için rezonans halkasına iletilir ve ardından rezonans halkası, titreşimi ekran yüzeyine eşit olarak iletir..Ekrandaki malzemeler düşük frekanslı üç boyutlu titreşime tabi tutulur ve ultrasonik titreşim üst üste bindirilir, bu yalnızca örgü tıkanmasını etkili bir şekilde önleyemez, aynı zamanda eleme çıktısını ve kalitesini de iyileştirir ve güçlü adsorpsiyon, kolay aglomerasyon problemini çözer. , yüksek statik elektrik, yüksek yoğunluk, hafiflik ve özgül ağırlık gibi eleme sorunları.Performansta büyük sonuçlar elde edin.
CF serisi ultrasonik titreşimli elek, yüksek tarama doğruluğuna sahiptir ve çıktı artırılabilir;600 mesh'in üzerinde endüstriyel ince üretim tarama ihtiyaçları!
Ultrasonik titreşimli elek, basit, pratik ve güvenilir bir eleme sistemidir ve mevcut ağ blokajına ve gömülmesine etkili bir çözümdür.İlaç, metalurji, kimya, mineral işleme, gıda ve ince eleme ve filtrasyon gerektiren diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir.Yüksek tarama ve filtreleme doğruluğuna sahiptir ve topaklanma, statik elektrik ve güçlü adsorpsiyon nedeniyle taramayı etkili bir şekilde çözebilir.
1. 10~300μm elek eleme için uygundur ve üretim kapasitesi 10 kat arttırılabilir.
2. 50~625 ağ örgüsünün tıkanmasını ve yan yana parçacıkların ağlara tıkanmasını önleyin, mekanik titreşim sisteminin neden olduğu ekran hasarını ortadan kaldırın, ekranın yükünü azaltın, ağı etkili bir şekilde temizleyin ve uzatın değerli malzeme ekranının ömrü.servis ömrü.
3. Aglomeraların erimesini ve ayrılmasını hızlandırın, böylece eleme kapasitesini artırın, büyük boyutlu eleklerin varlığını azaltın ve başka herhangi bir elek temizleme cihazı eklemeden bitişik çaplardaki ince parçacıkları kolayca ayırın.
4. Ultrasonik destekli tarama, fiziksel taramadır, malzemelerin özelliklerini değiştirmez, yeni malzemelerin taranması için uygundur, malzemelerin sıcaklığını artırmaz ve sürekli çalışabilir, özellikle aşağıdakiler gibi sıcaklık kontrol gereksinimleri olan malzemeler için uygundur: ilaçlar ve Hammaddeler, termoset kaplama endüstrisi vb.
Sıradan titreşimli elek ile karşılaştırıldığında, ultrasonik titreşimli elek:
Malzemenin daha hızlı hızlanmasını sağlamak, malzemenin ekrandaki adsorpsiyon kuvvetini etkili bir şekilde çözmek, malzemenin ekrandan hızlı bir şekilde geçmesine izin vermek ve zor eleme problemini çözmek için geleneksel titreşimli elek üzerine yüksek frekanslı bir titreşim uygular.
● İnce tarama
Güçlü adsorpsiyon, kolay topaklanma, güçlü viskozite, yüksek statik elektrik, yüksek yoğunluk, ultra ince toz ve diğer özelliklere sahip malzemelerin eleme sorunlarını çözer.
● Verimliliği artırın
Tarama doğruluğu %80'den fazla artırılabilir ve çıktı 2 ila 5 kat artırılabilir.
● Düşük maliyetli
Geleneksel tarama yöntemlerinin neden olduğu toz kirliliği ve aşınması değiştirilir ve eleme makinesinin gürültüsü büyük ölçüde azalır.
Ekranın ömrünü artıran, genellikle mekanik temizleme ekipmanıyla ilişkili ekran hasarı dışında, ekran temizleme ekipmanı eklemeye gerek yoktur
● Ağı engellemek kolay değil
Ultrasonik titreşimli ekranın titreşim frekansı dakikada 360.000 defadır, bu da ekranın tıkanmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve taranması zor olan malzemeler ekranı neredeyse hiç engellemez.
Ultrasonik titreşimli elek ile sıradan titreşimli elek arasındaki test malzemelerinin karşılaştırmalı analizi
modeli (mm) | Sıradan tarama makinesi | ultrasonik titreşimli elek | |||
test malzemesi | ağ | Test sonuçları | örgü | Test sonuçları | |
Φ1000 | silisyum karbür | 500 | elenemez | 500 | 1500kg/saat |
Φ1000 | tungsten karbür tozu | 600 | İnce tozu elemeden 15 dakika | 600 | 30kg/saat |
Φ1000 | C Vitamini Tozu | 400 | 1kg/saat | 100 | 120-150KG/SAAT |
Φ500 | polen | 400 | İnce tozu elemeden 15 dakika | 400 | Daha ince ve daha etkili sınıflandırma için %20 incelik 15 dakikada taranır |
Nikel tozu, Kobalt tozu | 325 | Gereksinimleri karşılamak için üç kez elekten geçirin | 400 | Tek seferde gereksinimleri karşılamak için elek | |
Φ450 | NdFeB tozu | 300 | 30 dakikada %35 elek kalıntısı | 300 | 30 dakikada %3 elek kalıntısı |
modeli | Dış çerçeve çapı (mm) | Ekran çapı (mm) | Maksimum besleme parçacık boyutu (mm) | Ekran örgüsü | Katmanlar | Titreşim süreleri | Güç(KW) |
CF-CXZ'ler | φ600 | 560 | <10 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 0,55 |
CF-CXZ'ler | φ800 | 760 | <20 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 0,75 |
CF-CXZ'ler | φ1000 | 950 | <20 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 1.1 |
CF-CXZ'ler | φ1200 | 1150 | <20 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 1.5 |
CF-CXZ'ler | φ1500 | 1430 | <20 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 2.2 |
CF-CXZ'ler | φ1800 | 1700 | <30 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 3 |
CF-CXZ'ler | φ2000 | 1910 | <30 | 2-800 | 1-5 katman | 1440 | 4 |