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मैग्नीशियम ऑक्साइड स्क्रीनिंग योजना

संक्षिप्त वर्णन:

मैग्नीशियम ऑक्साइड को आमतौर पर कड़वी मिट्टी के रूप में जाना जाता है, जिसे मैग्नीशियम ऑक्साइड भी कहा जाता है।मैग्नीशियम ऑक्साइड क्षारीय ऑक्साइड के सामान्य गुणों के साथ एक क्षारीय ऑक्साइड है और एक सीमेंट सामग्री से संबंधित है।सफेद या हल्का पीला पाउडर, बिना गंध, बेस्वाद, गैर विषैले, एक विशिष्ट क्षारीय पृथ्वी धातु ऑक्साइड, रासायनिक सूत्र MgO, सफेद पाउडर, एसिड और अमोनियम नमक के घोल में घुलनशील है।हवा के संपर्क में आने पर नमी और कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करना आसान होता है और धीरे-धीरे बुनियादी मैग्नीशियम कार्बोनेट बन जाता है।हल्का उत्पाद भारी उत्पाद की तुलना में तेज़ होता है।यह कुछ शर्तों के तहत मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड बनाने के लिए पानी के साथ मिलकर थोड़ा क्षारीय प्रतिक्रिया दिखाता है।संतृप्त जलीय घोल का पीएच 10.3 है।


भौतिक विशेषताएं

दुर्दम्य कच्चे माल को कुचलने के बाद, बारीक पीसकर और छानकर, उन्हें आम तौर पर सामग्री के लिए भंडारण बिन में संग्रहित किया जाता है।साइलो में रखे पाउडर के साथ एक बड़ी समस्या कण अलगाव है।क्योंकि पाउडर के कण आम तौर पर एक कण आकार के नहीं होते हैं, लेकिन मोटे से बारीक तक निरंतर कण आकार से बने होते हैं, लेकिन विभिन्न पाउडर के बीच कण आकार और कण आकार का अनुपात अलग होता है।जब पाउडर को साइलो में उतार दिया जाता है, तो मोटे और महीन कण स्तरीकृत होने लगते हैं, महीन पाउडर डिस्चार्ज पोर्ट के मध्य भाग में केंद्रित हो जाता है, और मोटे कण साइलो की परिधि में लुढ़क जाते हैं।जब सामग्री को साइलो से डिस्चार्ज किया जाता है, तो बीच की सामग्री पहले डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलती है, और आसपास की सामग्री सामग्री की परत के साथ उतरती है, और बीच में विभाजित हो जाती है, और फिर डिस्चार्ज पोर्ट से कण का कारण बनती है पृथक्करण।

वर्तमान में, उत्पादन में भंडारण डिब्बे में कण अलगाव को हल करने के तरीकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:

(1) पाउडर की मल्टी-स्टेज छलनी, ताकि एक ही साइलो में पाउडर के कण आकार का अंतर छोटा हो।

(2) फीडिंग पोर्ट, यानी मल्टी-पोर्ट फीडिंग बढ़ाएँ।

(3) साइलो को अलग करें।

स्क्रीनिंग उद्देश्य

यह मुख्य रूप से ग्रेडिंग है, जो कणों और पाउडर को विभिन्न आकारों के कण खंडों में विभाजित करता है।

आग रोक सामग्री की प्रक्रिया प्रवाह

कच्चे माल का योग्य पाउडर → रोलर कोल्हू की जोड़ी → वाइब्रेटिंग स्क्रिनर → कण आकार विश्लेषण और निरीक्षण → बैचिंग इलेक्ट्रॉनिक स्केल → मिक्सर → कण आकार विश्लेषण और निरीक्षण → पैकेजिंग → तैयार उत्पाद

उत्पादन प्रक्रिया में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

वाइब्रेटिंग स्क्रीनिंग मशीन को आमतौर पर क्रशिंग वर्कशॉप की ऊंची-ऊंची वर्कशॉप में व्यवस्थित किया जाता है।स्क्रीनिंग उपकरण की केंद्र रेखा और बकेट एलेवेटर की केंद्र रेखा क्षैतिज रूप से संरेखित होती है, और उनके बीच की दूरी को बकेट एलेवेटर और स्क्रीनिंग मशीन के बीच ढलान की स्थापना के लिए आवश्यक आकार सुनिश्चित करना चाहिए।स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार करने और सामग्री को स्क्रीन की सतह को कवर करने के लिए, स्क्रीन के प्रवेश द्वार पर एक डिवाइडिंग प्लेट सेट की जा सकती है।


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