दुर्दम्य कच्चा पदार्थहरू कुचल गरिसकेपछि, राम्रोसँग भुइँमा र स्क्रिनिङ गरिसकेपछि, तिनीहरू सामान्यतया सामग्रीहरूको लागि भण्डारण बिनमा भण्डारण गरिन्छ।साइलोमा भण्डारण गरिएको पाउडरको ठूलो समस्या कण अलगाव हो।किनभने पाउडर कणहरू सामान्यतया एउटै कण आकारको हुँदैनन्, तर मोटेदेखि राम्रोसम्म निरन्तर कण आकारहरू मिलेर बनेका हुन्छन्, तर विभिन्न पाउडरहरू बीचको कण आकार र कण आकारको अनुपात फरक हुन्छ।जब पाउडर साइलोमा अनलोड हुन्छ, मोटे र राम्रो कणहरू स्तरीकृत हुन थाल्छन्, राम्रो पाउडर डिस्चार्ज पोर्टको मध्य भागमा केन्द्रित हुन्छ, र मोटे कणहरू साइलोको परिधिमा घुम्छन्।जब सामग्री साइलोबाट डिस्चार्ज हुन्छ, बीचमा रहेको सामग्री पहिले डिस्चार्ज पोर्टबाट बाहिर निस्कन्छ, र वरपरको सामग्री सामग्री तहको साथ तल झर्छ, र बीचमा विभाजित हुन्छ, र त्यसपछि डिस्चार्ज पोर्टबाट कण निस्कन्छ। अलगाव।
वर्तमानमा, उत्पादनमा भण्डारण बिनहरूमा कण विभाजन समाधान गर्ने विधिहरूमा मुख्य रूपमा निम्न समावेश छन्:
(१) पाउडरको बहु-चरण सिभिङ, ताकि एउटै साइलोमा पाउडरको कण आकार भिन्नता सानो होस्।
(२) फिडिङ पोर्ट बढाउनुहोस्, अर्थात् बहु-पोर्ट फिडिङ।
(3) साइलो अलग गर्नुहोस्।
यो मुख्यतया ग्रेडिङ हो, जसले कण र पाउडरहरूलाई विभिन्न आकारका कण खण्डहरूमा विभाजन गर्दछ।
कच्चा मालको योग्य पाउडर → रोलर क्रसरको जोडी → कम्पन स्क्रीनर → कण आकार विश्लेषण र निरीक्षण → ब्याचिङ इलेक्ट्रोनिक स्केल → मिक्सर → कण आकार विश्लेषण र निरीक्षण → प्याकेजिङ → समाप्त उत्पादन
कम्पन स्क्रिनिङ मेसिन सामान्यतया क्रसिङ कार्यशाला को उच्च वृद्धि कार्यशाला मा व्यवस्थित छ।स्क्रिनिङ उपकरणको केन्द्र रेखा र बाल्टी लिफ्टको केन्द्र रेखा तेर्सो रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन्, र तिनीहरू बीचको दूरीले बाल्टिन लिफ्ट र स्क्रिनिङ मेसिनको बीचमा चुट स्थापना गर्न आवश्यक आकार सुनिश्चित गर्नुपर्छ।स्क्रिनिङ दक्षता सुधार गर्न र सामग्रीलाई स्क्रिनको सतहमा ढाक्नको लागि, स्क्रिनको प्रवेशद्वारमा विभाजन प्लेट सेट गर्न सकिन्छ।