Selepas bahan mentah refraktori dihancurkan, dikisar halus dan disaring, ia biasanya disimpan dalam tong simpanan untuk bahan.Masalah besar dengan serbuk yang disimpan dalam silo ialah pengasingan zarah.Kerana zarah serbuk secara amnya bukan saiz zarah tunggal, tetapi terdiri daripada saiz zarah berterusan dari kasar hingga halus, tetapi nisbah saiz zarah dan saiz zarah antara pelbagai serbuk adalah berbeza.Apabila serbuk dipunggah ke dalam silo, zarah kasar dan halus mula berstrata, serbuk halus tertumpu di bahagian tengah pelabuhan pelepasan, dan zarah kasar bergolek ke pinggir silo.Apabila bahan dilepaskan dari silo, bahan di tengah mengalir keluar dari pelabuhan pelepasan terlebih dahulu, dan bahan di sekeliling turun dengan lapisan bahan, dan dibahagikan ke tengah, dan kemudian mengalir keluar dari pelabuhan pelepasan untuk menyebabkan zarah pengasingan.
Pada masa ini, kaedah untuk menyelesaikan pengasingan zarah dalam tong penyimpanan dalam pengeluaran terutamanya termasuk yang berikut:
(1) Pengayak pelbagai peringkat serbuk, supaya perbezaan saiz zarah serbuk dalam silo yang sama adalah lebih kecil.
(2) Tingkatkan port suapan, iaitu suapan berbilang port.
(3) Asingkan silo.
Ia terutamanya penggredan, yang membahagikan zarah dan serbuk kepada segmen zarah dengan saiz yang berbeza.
Serbuk bahan mentah yang layak → sepasang penghancur penggelek → penyaring bergetar → analisis dan pemeriksaan saiz zarah → pengumpul skala elektronik → pengadun → analisis dan pemeriksaan saiz zarah → pembungkusan → produk siap
Mesin penyaring bergetar biasanya disusun di bengkel bertingkat tinggi di bengkel penghancuran.Garisan tengah peralatan penyaringan dan garisan tengah lif baldi dijajarkan secara mendatar, dan jarak di antaranya hendaklah memastikan saiz yang diperlukan untuk pemasangan pelongsor di antara lif baldi dan mesin penyaringan.Untuk meningkatkan kecekapan penyaringan dan menjadikan bahan menutup permukaan skrin, plat pembahagi boleh ditetapkan di pintu masuk skrin.