ميگنيشيم آڪسائيڊ اسڪريننگ اسڪيم
مادي خاصيتون
ريفريڪٽري خام مال کي ڪٽڻ کان پوء، ٿلهي گرائونڊ ۽ اسڪريننگ ڪيو ويندو آهي، اهي عام طور تي اسٽوريج بن ۾ ذخيرو ٿيل آهن اجزاء لاء.سائلوس ۾ ذخيرو ٿيل پائوڊر سان گڏ هڪ وڏو مسئلو ذرڙن جي جداگي آهي.ڇاڪاڻ ته پائوڊر جا ذرڙا عام طور تي هڪ ذرات جي ماپ نه هوندا آهن، پر ٿلهي کان نفيس تائين لڳاتار ذرڙن جي ماپن سان ٺهيل هوندا آهن، پر مختلف پائوڊرن جي وچ ۾ ذرڙن جي ماپ ۽ ذرڙن جي ماپ جو تناسب مختلف هوندو آهي.جڏهن پائوڊر کي سائو ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي، ٿلهي ۽ سڪل ذرڙن کي ٺهڪائڻ شروع ڪيو ويندو آهي، سٺو پائوڊر ڊسچارج پورٽ جي مرڪزي حصي ۾ مرڪوز ڪيو ويندو آهي، ۽ ٿلهي ذرات سائلو جي پردي ڏانهن ڦري ويندا آهن.جڏهن مواد کي سائو مان خارج ڪيو ويندو آهي، وچ ۾ مواد پهريون ڀيرو خارج ٿيڻ واري بندرگاهه مان نڪرندو آهي، ۽ ڀرپاسي مواد مادي پرت سان هيٺ اچي ٿو، ۽ وچ ۾ ورهايو ويندو آهي، ۽ پوء خارج ٿيڻ واري بندرگاهه کان ٻاهر وهندو آهي ته ذرو جو سبب بڻائين. علحدگي.
في الحال، پيداوار ۾ ذخيري بِن ۾ ذري جي علحدگيءَ کي حل ڪرڻ جا طريقا خاص طور تي هيٺيان شامل آهن:
(1) پاؤڊر جي ملٽي اسٽيج سيونگ، انهي ڪري ته ساڳئي سائلو ۾ پاؤڊر جي ذري جي سائيز جو فرق ننڍڙو آهي.
(2) فيڊنگ پورٽ کي وڌايو، يعني ملٽي پورٽ فيڊنگ.
(3) سائو الڳ ڪريو.
اسڪريننگ جو مقصد
اهو بنيادي طور تي درجه بندي آهي، جيڪو ذرات ۽ پائوڊر کي مختلف سائزن جي ذرات حصن ۾ ورهائي ٿو.
ريفريڪٽري مواد جي عمل جي وهڪري
خام مال جو قابليت وارو پائوڊر → رولر کولہو جو جوڙو → وائبريٽنگ اسڪرينر → ذري جي سائيز جو تجزيو ۽ معائنو → بيچنگ اليڪٽرڪ اسڪيل → ميڪر → ذرات جي ماپ جو تجزيو ۽ معائنو → پيڪنگنگ → تيار ٿيل پراڊڪٽ
مسئلا جن کي پيداوار جي عمل ۾ ڌيان ڏيڻ گهرجي
vibrating اسڪريننگ مشين عام طور تي ڪرشنگ ورڪشاپ جي اعلي اڀرندڙ ورڪشاپ ۾ ترتيب ڏني وئي آهي.اسڪريننگ سامان جي سينٽرل لائن ۽ بالٽ لفٽ جي سينٽر لائن افقي طور تي ترتيب ڏنل آھن، ۽ انھن جي وچ ۾ فاصلو بالٽ لفٽ ۽ اسڪريننگ مشين جي وچ ۾ چيٽ جي انسٽاليشن لاءِ گھربل سائيز کي يقيني بڻائڻ گھرجي.اسڪريننگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ مواد کي اسڪرين جي مٿاڇري کي ڍڪڻ لاء، اسڪرين جي داخلي تي هڪ تقسيم پليٽ مقرر ڪري سگهجي ٿو.
