Magneesiumoksiidi sõelumisskeem
Materjali omadused
Pärast seda, kui tulekindlad toorained on purustatud, peeneks jahvatatud ja sõelutud, hoitakse neid tavaliselt koostisosade hoidikus.Silohoidlates hoitavate pulbrite suur probleem on osakeste segregatsioon.Kuna pulbriosakesed ei ole üldiselt ühe osakese suurusega, vaid koosnevad pidevast osakeste suurusest jämedast kuni peeneni, on osakeste suuruse ja osakeste suuruse suhe erinevate pulbrite vahel erinev.Pulbri silohoidlasse laadimisel hakkavad jämedad ja peened osakesed kihistuma, peen pulber koondub väljastusava keskossa ja jämedad osakesed veerevad silohoidla perifeeriasse.Materjali silost väljastamisel voolab keskel olev materjal esmalt väljalaskeavast välja ja ümbritsev materjal laskub koos materjalikihiga alla ning jaguneb keskele ning seejärel voolab tühjendusavast välja, tekitades osakesi. eraldamine.
Praegu hõlmavad meetodid osakeste eraldamise lahendamiseks ladustamiskastides tootmises peamiselt järgmist:
(1) Pulbri mitmeastmeline sõelumine, nii et pulbri osakeste suuruse erinevus samas silos on väiksem.
(2) Suurendage söötmisporti, st mitme pordiga söötmist.
(3) Eraldage silohoidla.
Sõelumise eesmärk
See on peamiselt sorteerimine, mis jagab osakesed ja pulbrid erineva suurusega osakeste segmentideks.
Tulekindlate materjalide protsessivoog
Kvalifitseeritud tooraine pulber → rullpurusti paar → vibreeriv sõela → osakeste suuruse analüüs ja kontroll → partii elektrooniline kaal → segisti → osakeste suuruse analüüs ja kontroll → pakend → valmistoode
Probleemid, millele tuleks tootmisprotsessis tähelepanu pöörata
Vibreeriv sõelumismasin on üldiselt paigutatud purustustöökoja kõrghoonesse.Sõelumisseadmete keskjoon ja kopp-elevaatori keskjoon on horisontaalselt joondatud ning nende vaheline kaugus peaks tagama kopp-elevaatori ja sõelumismasina vahelise renni paigaldamiseks vajaliku suuruse.Sõelumise efektiivsuse parandamiseks ja materjali katmiseks ekraani pinda saab ekraani sissepääsu juurde seada eraldusplaadi.
