Benvinguts als nostres llocs web!

Esquema de detecció d'òxid de magnesi

Descripció breu:

L'òxid de magnesi es coneix comunament com a sòl amarg, també conegut com a òxid de magnesi.L'òxid de magnesi és un òxid alcalí amb les propietats generals dels òxids alcalins i pertany a un material cimentós.La pols blanca o groc clar, inodora, insípida, no tòxica, és un òxid de metall alcalinoterrós típic, fórmula química MgO, pols blanca, soluble en solució d'àcid i sal d'amoni.Quan s'exposa a l'aire, és fàcil absorbir la humitat i el diòxid de carboni i esdevenir gradualment carbonat de magnesi bàsic.El producte lleuger és més ràpid que el producte pesat.Es combina amb l'aigua per formar hidròxid de magnesi en determinades condicions, mostrant una reacció lleugerament alcalina.El pH de la solució aquosa saturada és 10,3.


Propietats dels materials

Després que les matèries primeres refractàries siguin triturades, triturades i triturades, generalment s'emmagatzemen al contenidor d'emmagatzematge dels ingredients.Un gran problema amb les pols emmagatzemades a les sitges és la segregació de partícules.Com que les partícules de pols generalment no tenen una mida de partícula única, sinó que es componen de mides de partícules contínues de gruixudes a fines, però la relació entre la mida de les partícules i la mida de les partícules entre diferents pols és diferent.Quan la pols es descarrega a la sitja, les partícules gruixudes i fines comencen a estratificar-se, la pols fina es concentra a la part central del port de descàrrega i les partícules gruixudes roden cap a la perifèria de la sitja.Quan el material es descarrega de la sitja, el material del mig surt primer del port de descàrrega i el material circumdant baixa amb la capa de material i es divideix al mig, i després surt del port de descàrrega per provocar partícules. segregació.

Actualment, els mètodes per resoldre la segregació de partícules en contenidors d'emmagatzematge en producció inclouen principalment els següents:

(1) Tamisat en diverses etapes de la pols, de manera que la diferència de mida de partícula de la pols a la mateixa sitja sigui menor.

(2) Augmenteu el port d'alimentació, és a dir, l'alimentació multiport.

(3) Separar la sitja.

Propòsit de cribratge

Es tracta principalment de classificació, que divideix partícules i pols en segments de partícules de diferents mides.

Flux del procés de materials refractaris

Pols qualificat de matèries primeres → parell de trituradora de corrons → criblador vibrant → anàlisi i inspecció de la mida de partícules → bàscula electrònica per lots → mesclador → anàlisi i inspecció de la mida de partícules → embalatge → producte acabat

Problemes als quals cal prestar atenció en el procés de producció

La màquina de cribratge vibrant es disposa generalment al taller de gran alçada del taller de trituració.La línia central de l'equip de cribratge i la línia central de l'elevador de galledes estan alineades horitzontalment, i la distància entre elles ha de garantir la mida necessària per a la instal·lació de la canal entre l'elevador de galledes i la màquina de cribratge.Per tal de millorar l'eficiència de la pantalla i fer que el material cobreixi la superfície de la pantalla, es pot posar una placa divisoria a l'entrada de la pantalla.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho