ໂຄງການກວດສອບການອອກຊິດ Magnesium
ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ
ຫຼັງຈາກວັດຖຸດິບ refractory ໄດ້ຖືກເມ່ືອຍ່ອງ, ຂັດຢ່າງລະອຽດແລະຖືກກວດກາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖັງເກັບຮັກສາສໍາລັບສ່ວນປະກອບ.ບັນຫາໃຫຍ່ກັບຝຸ່ນທີ່ເກັບໄວ້ໃນ silos ແມ່ນການແຍກອະນຸພາກ.ເນື່ອງຈາກວ່າໂດຍທົ່ວໄປ particles ຝຸ່ນບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດ particle ດຽວ, ແຕ່ປະກອບດ້ວຍຂະຫນາດ particle ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຫຍາບຫາລະອຽດ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນຂອງ particles ແລະຂະຫນາດ particles ລະຫວ່າງຝຸ່ນຕ່າງໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ໃນເວລາທີ່ຝຸ່ນໄດ້ຖືກ unloaded ເຂົ້າໄປໃນ silo, particles ຫຍາບແລະລະອຽດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ stratify, ຝຸ່ນອັນດີແມ່ນເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນພາກກາງຂອງ port discharge, ແລະ particles ຫຍາບມ້ວນກັບ periphery ຂອງ silo ໄດ້.ເມື່ອວັດສະດຸຖືກປ່ອຍອອກຈາກ silo, ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ເຄິ່ງກາງຈະໄຫຼອອກຈາກຜອດປ່ອຍອອກມາກ່ອນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງຫຼຸດລົງກັບຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະແບ່ງອອກເປັນກາງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄຫຼອອກຈາກຮູໄຫຼເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດອະນຸພາກ. ການແບ່ງແຍກ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການແກ້ໄຂການແຍກອະນຸພາກໃນຖັງເກັບມ້ຽນໃນການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) sieving ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງຝຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດ particle ຂອງຝຸ່ນໃນ silo ດຽວກັນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
(2) ເພີ່ມທ່າເຮືອໃຫ້ອາຫານ, ນັ້ນແມ່ນການໃຫ້ອາຫານຫຼາຍພອດ.
(3) ແຍກ silo ໄດ້.
ຈຸດປະສົງການຄັດເລືອກ
ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຈັດປະເພດ, ເຊິ່ງແບ່ງອະນຸພາກແລະຜົງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂະບວນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ refractory
ຜົງດິບທີ່ມີຄຸນວຸດທິ → ຄູ່ຂອງ roller crusher → vibrating screener → particle size analysis and inspection → batching electronic scale → mixer → particle size analysis and inspection → ການຫຸ້ມຫໍ່ → ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ບັນຫາທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ
ເຄື່ອງກວດຈັບ vibrating ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈັດຢູ່ໃນຫ້ອງປະຊຸມຊັ້ນສູງຂອງກອງປະຊຸມ crushing.ເສັ້ນສູນກາງຂອງອຸປະກອນການກວດກາແລະເສັ້ນສູນກາງຂອງລິຟ bucket ແມ່ນສອດຄ່ອງຕາມແນວນອນ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າຄວນຈະຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ chute ລະຫວ່າງລິຟ bucket ແລະເຄື່ອງກວດ.ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫນ້າຈໍແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປົກຫຸ້ມຂອງຫນ້າຈໍ, ແຜ່ນແບ່ງສາມາດຕັ້ງໄວ້ຢູ່ທາງເຂົ້າຂອງຫນ້າຈໍ.
