எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

மெக்னீசியம் ஆக்சைடு ஸ்கிரீனிங் திட்டம்

குறுகிய விளக்கம்:

மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பொதுவாக கசப்பான மண் என்றும், மெக்னீசியம் ஆக்சைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.மெக்னீசியம் ஆக்சைடு என்பது அல்கலைன் ஆக்சைடுகளின் பொதுவான பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு கார ஆக்சைடு மற்றும் ஒரு சிமென்ட் பொருளுக்கு சொந்தமானது.வெள்ளை அல்லது வெளிர் மஞ்சள் தூள், மணமற்ற, சுவையற்ற, நச்சுத்தன்மையற்ற, ஒரு பொதுவான கார பூமி உலோக ஆக்சைடு, இரசாயன சூத்திரம் MgO, வெள்ளை தூள், அமிலம் மற்றும் அம்மோனியம் உப்பு கரைசலில் கரையக்கூடியது.காற்றில் வெளிப்படும் போது, ​​ஈரப்பதம் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடை உறிஞ்சுவது எளிது மற்றும் படிப்படியாக அடிப்படை மெக்னீசியம் கார்பனேட்டாக மாறும்.லேசான தயாரிப்பு கனமான பொருளை விட வேகமானது.இது தண்ணீருடன் இணைந்து சில நிபந்தனைகளின் கீழ் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடை உருவாக்குகிறது, இது சற்று கார வினையைக் காட்டுகிறது.நிறைவுற்ற அக்வஸ் கரைசலின் pH 10.3 ஆகும்.


பொருள் பண்புகள்

பயனற்ற மூலப்பொருட்களை நசுக்கி, நன்றாக அரைத்து, திரையிடப்பட்ட பிறகு, அவை பொதுவாக பொருட்களுக்கான சேமிப்பு தொட்டியில் சேமிக்கப்படும்.குழிகளில் சேமிக்கப்படும் பொடிகளின் ஒரு பெரிய பிரச்சனை துகள் பிரிப்பு ஆகும்.ஏனெனில் தூள் துகள்கள் பொதுவாக ஒரு துகள் அளவு அல்ல, ஆனால் கரடுமுரடான முதல் நுண்ணிய வரை தொடர்ச்சியான துகள் அளவுகளால் ஆனவை, ஆனால் துகள் அளவு மற்றும் பல்வேறு பொடிகளுக்கு இடையே உள்ள துகள் அளவு ஆகியவற்றின் விகிதம் வேறுபட்டது.தூள் சிலோவில் இறக்கப்படும் போது, ​​கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய துகள்கள் அடுக்கி வைக்கத் தொடங்குகின்றன, நுண்ணிய தூள் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டின் மையப் பகுதியில் குவிந்துள்ளது, மேலும் கரடுமுரடான துகள்கள் சிலோவின் சுற்றளவில் உருளும்.சிலோவிலிருந்து பொருள் வெளியேற்றப்படும் போது, ​​நடுவில் உள்ள பொருள் முதலில் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டில் இருந்து வெளியேறுகிறது, மேலும் சுற்றியுள்ள பொருள் மெட்டீரியல் லேயருடன் இறங்கி, நடுவாகப் பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட்டில் இருந்து வெளியேறி துகள்களை உண்டாக்குகிறது. பாகுபாடு.

தற்போது, ​​உற்பத்தியில் சேமிப்பு தொட்டிகளில் உள்ள துகள் பிரிவினை தீர்க்கும் முறைகள் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

(1) தூளைப் பல-நிலை சல்லடை, அதனால் ஒரே சிலோவில் உள்ள தூளின் துகள் அளவு வேறுபாடு சிறியதாக இருக்கும்.

(2) ஃபீடிங் போர்ட்டை, அதாவது மல்டி-போர்ட் ஃபீடிங்கை அதிகரிக்கவும்.

(3) சிலோவை பிரிக்கவும்.

திரையிடல் நோக்கம்

இது முக்கியமாக தரப்படுத்தல் ஆகும், இது துகள்கள் மற்றும் பொடிகளை வெவ்வேறு அளவுகளின் துகள் பிரிவுகளாக பிரிக்கிறது.

பயனற்ற பொருட்களின் செயல்முறை ஓட்டம்

மூலப்பொருட்களின் தகுதியான தூள் → ஜோடி ரோலர் க்ரஷர் → அதிர்வுறும் ஸ்கிரீனர் → துகள் அளவு பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வு → தொகுதி மின்னணு அளவு → கலவை → துகள் அளவு பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய சிக்கல்கள்

அதிர்வுறும் திரையிடல் இயந்திரம் பொதுவாக நசுக்கும் பட்டறையின் உயரமான பட்டறையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.ஸ்கிரீனிங் உபகரணங்களின் மையக் கோடு மற்றும் வாளி உயர்த்தியின் மையக் கோடு ஆகியவை கிடைமட்டமாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் பக்கெட் லிஃப்ட் மற்றும் ஸ்கிரீனிங் இயந்திரத்திற்கு இடையில் சரிவை நிறுவுவதற்கு தேவையான அளவை உறுதி செய்ய வேண்டும்.ஸ்கிரீனிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், பொருள் திரையின் மேற்பரப்பை மறைப்பதற்கும், திரையின் நுழைவாயிலில் ஒரு பிரிக்கும் தட்டு அமைக்கப்படலாம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்