Після того, як вогнетривку сировину подрібнено, дрібно подрібнено та просіяно, її зазвичай зберігають у бункері для зберігання інгредієнтів.Великою проблемою з порошками, що зберігаються в силосах, є поділ часток.Оскільки частинки порошку, як правило, не мають одного розміру, а складаються з безперервних розмірів частинок від грубих до дрібних, але співвідношення розміру частинок і розміру частинок між різними порошками різне.Коли порошок вивантажується в силос, грубі та дрібні частинки починають розшаровуватися, дрібний порошок концентрується в центральній частині розвантажувального отвору, а грубі частинки скочуються до периферії силосу.Коли матеріал вивантажується з силосу, матеріал у середині спочатку витікає з розвантажувального отвору, а навколишній матеріал опускається разом із шаром матеріалу та поділяється на середину, а потім витікає з розвантажувального отвору, щоб спричинити частки сегрегація.
На даний момент методи вирішення сегрегації частинок у складських бункерах на виробництві в основному включають наступне:
(1) Багатоетапне просіювання порошку, щоб різниця розміру частинок порошку в тому самому силосі була меншою.
(2) Збільште порт подачі, тобто багатопортову подачу.
(3) Відокремте силос.
В основному це сортування, яке поділяє частинки та порошки на сегменти частинок різного розміру.
Кваліфікований порошок сировини → пара валкових дробарок → вібраційний сит → аналіз та перевірка розміру частинок → електронні ваги для дозування → змішувач → аналіз та перевірка розміру частинок → упаковка → готовий продукт
Віброситова машина, як правило, розташована у висотному цеху дробильного цеху.Центральна лінія сортувального обладнання та центральна лінія ковшового елеватора вирівнюються горизонтально, а відстань між ними повинна забезпечувати розмір, необхідний для встановлення жолоба між ковшовим елеватором і сортувальною машиною.Щоб підвищити ефективність просіювання та змусити матеріал покривати поверхню сита, на вході сита можна встановити роздільну пластину.