Добредојдовте на нашите веб-страници!

Шема за скрининг на огноотпорни

Краток опис:

Откако огноотпорните суровини се здробени, ситно мелени и скринирани, тие генерално се чуваат во корпата за складирање состојки.Голем проблем со прашокот складиран во силоси е сегрегацијата на честичките.Бидејќи честичките во прав генерално не се со големина на една честичка, туку се составени од континуирани големини на честички од груби до фини, но односот на големината на честичките и големината на честичките помеѓу различни прашоци е различен.Кога прашокот се растоварува во силосот, крупните и фините честички почнуваат да се раслојуваат, ситниот прав се концентрира во централниот дел на отворот за испуштање, а крупните честички се тркалаат до периферијата на силосот.Кога материјалот се испушта од силосот, материјалот во средината тече прво од отворот за испуштање, а околниот материјал се спушта со материјалниот слој и се дели на средината, а потоа истекува од отворот за испуштање за да предизвика честички сегрегација.


Карактеристики на материјалот

Откако огноотпорните суровини се здробени, ситно мелени и скринирани, тие генерално се чуваат во корпата за складирање состојки.Голем проблем со прашокот складиран во силоси е сегрегацијата на честичките.Бидејќи честичките во прав генерално не се со големина на една честичка, туку се составени од континуирани големини на честички од груби до фини, но односот на големината на честичките и големината на честичките помеѓу различни прашоци е различен.Кога прашокот се растоварува во силосот, крупните и фините честички почнуваат да се раслојуваат, ситниот прав се концентрира во централниот дел на отворот за испуштање, а крупните честички се тркалаат до периферијата на силосот.Кога материјалот се испушта од силосот, материјалот во средината тече прво од отворот за испуштање, а околниот материјал се спушта со материјалниот слој и се дели на средината, а потоа истекува од отворот за испуштање за да предизвика честички сегрегација.

Во моментов, методите за решавање на сегрегацијата на честичките во канти за складирање во производството главно го вклучуваат следново:

(1) Повеќестепено просејување на прашокот, така што разликата во големината на честичките на прашокот во истиот силос е помала.

(2) Зголемете го приклучокот за напојување, односно напојување со повеќе пристаништа.

(3) Одделете го силосот.

Цел на скрининг

Тоа е главно оценување, кое ги дели честичките и прашоците во сегменти на честички со различни големини.

Процесен проток на огноотпорни материјали

Квалификуван прав од суровини → пар ролери дробилката → вибрирачки екран → анализа и проверка на големината на честичките → електронска вага за серии → миксер → анализа и проверка на големината на честичките → пакување → готов производ

Проблеми на кои треба да се обрне внимание во процесот на производство

Вибрирачката машина за скрининг генерално е распоредена во висококатната работилница на работилницата за дробење.Централната линија на опремата за скрининг и централната линија на лифтот на корпата се хоризонтално порамнети, а растојанието меѓу нив треба да ја обезбеди големината потребна за инсталирање на каналот помеѓу лифтот на корпата и машината за проверка.Со цел да се подобри ефикасноста на скринингот и да се направи материјалот да ја покрива површината на екранот, може да се постави плоча за поделба на влезот на екранот.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја