Schema di screening refrattario
Proprietà dei materiali
Dopo che le materie prime refrattarie sono state frantumate, macinate finemente e vagliate, vengono generalmente conservate nel silo di stoccaggio per gli ingredienti.Un grosso problema con le polveri stoccate nei silos è la segregazione delle particelle.Poiché le particelle di polvere generalmente non hanno una singola dimensione delle particelle, ma sono composte da dimensioni continue delle particelle da grossolane a fini, ma il rapporto tra la dimensione delle particelle e la dimensione delle particelle tra le varie polveri è diverso.Quando la polvere viene scaricata nel silo, le particelle grossolane e fini iniziano a stratificarsi, la polvere fine si concentra nella parte centrale della porta di scarico e le particelle grossolane rotolano verso la periferia del silo.Quando il materiale viene scaricato dal silo, il materiale nel mezzo fuoriesce prima dalla porta di scarico e il materiale circostante scende con lo strato di materiale, viene diviso nel mezzo e quindi fuoriesce dalla porta di scarico per causare particelle segregazione.
Attualmente, i metodi per risolvere la segregazione delle particelle nei contenitori di stoccaggio in produzione includono principalmente quanto segue:
(1) Setacciatura a più stadi della polvere, in modo che la differenza granulometrica della polvere nello stesso silo sia minore.
(2) Aumentare la porta di alimentazione, ovvero l'alimentazione multiporta.
(3) Separare il silo.
Scopo dello screening
È principalmente la classificazione, che divide le particelle e le polveri in segmenti di particelle di diverse dimensioni.
Flusso di processo dei materiali refrattari
Polvere qualificata di materie prime → coppia di frantoi a rulli → vaglio vibrante → analisi e ispezione granulometrica → bilancia elettronica di dosaggio → miscelatore → analisi e ispezione granulometrica → confezionamento → prodotto finito
Problemi a cui prestare attenzione nel processo di produzione
La vagliatrice vibrante è generalmente sistemata nell'officina a molti piani dell'officina di frantumazione.La linea centrale dell'apparecchiatura di vagliatura e la linea centrale dell'elevatore a tazze sono allineate orizzontalmente e la distanza tra di esse dovrebbe garantire la dimensione richiesta per l'installazione dello scivolo tra l'elevatore a tazze e la macchina di vagliatura.Per migliorare l'efficienza della vagliatura e fare in modo che il materiale copra la superficie del vaglio, è possibile posizionare una piastra divisoria all'ingresso del vaglio.
