Након што су ватросталне сировине уситњене, фино млевене и просејане, оне се углавном складиште у канти за складиштење састојака.Велики проблем са праховима који се чувају у силосима је сегрегација честица.Пошто честице праха углавном нису једне величине честица, већ се састоје од континуалних величина честица од грубих до финих, али је однос величине честица и величине честица између различитих прахова различит.Када се прах истовари у силос, грубе и фине честице почињу да се раслојавају, фини прах се концентрише у централном делу испусног отвора, а грубе честице се котрљају на периферију силоса.Када се материјал испусти из силоса, материјал у средини прво излази из испусног отвора, а околни материјал се спушта са слојем материјала и дели се на средину, а затим излази из испусног отвора и изазива честице сегрегација.
Тренутно, методе за решавање сегрегације честица у контејнерима за складиштење у производњи углавном укључују следеће:
(1) Вишестепено просејавање праха, тако да је разлика у величини честица праха у истом силосу мања.
(2) Повећајте отвор за напајање, односно довод са више портова.
(3) Одвојите силос.
Углавном се ради о градирању, које дели честице и прах у сегменте честица различитих величина.
Квалификовани прах сировина → пар ваљкастих дробилица → вибрирајућа сита → анализа и контрола величине честица → електронска вага за дозирање → миксер → анализа и контрола величине честица → паковање → готов производ
Вибрирајућа машина за сијање је углавном постављена у високоградњи радионице за дробљење.Средишња линија опреме за просејавање и средишња линија елеватора са кашикама су хоризонтално поравнате, а растојање између њих треба да обезбеди величину потребну за уградњу отвора између елеватора са кашикама и машине за сијање.Да би се побољшала ефикасност сијања и учинила да материјал покрије површину екрана, на улазу екрана може се поставити преграда.