Добредојдовте на нашите веб-страници!

Мерки на претпазливост за тридимензионален вибрирачки екран

1.Униформно хранење: количината на хранење треба да одговара на обработката на опремата.Премногу напојување на материјал истовремено ќе го попречи нормалното движење на материјалот на површината на екранот, што не само што лесно ќе ја замори и олабави мрежата на екранот, туку и значително ќе го намали капацитетот за ракување со материјалот.Давањето на големо количество материјал одеднаш ќе го зголеми оптоварувањето на моторот за вибрации што работи небалансирано, предизвикувајќи оштетување на моторот и намалување на животниот век на моторот.

2. Начинот на хранење со силна ударна сила мора да биде опремен со тампон бункер.Материјалот директно влијае на површината на мрежата, која не само што ја троши возбудливата сила генерирана од изворот на вибрации, туку и лесно предизвикува оштетување на површината на мрежата и замор на екранот, што влијае на излезот и скринингот и филтрацијата.квалитет.

3. Ако материјалот за скрининг е корозивен, исчистете го навреме по употребата.

4. Ве молиме, често гледајте ја работната мрежа за да видите дали се олабавува, ве молиме затегнете ја мрежата повторно.

5. Ако се открие дека екранот е оштетен, треба веднаш да се запре за да се замени новиот екран;

1

Споредба на предностите на ултразвучниот вибрирачки екран и обичниот вибрирачки екран

Ултразвучниот вибрирачки екран е уред за конверзија на енергија со ултразвук, прикачен на работната површина на обичниот ротирачки вибрирачки екран, односно електричната енергија од 220 V, 50 Hz се претвора во 30±1 KHz, за да се одржат отворите на екранот непречени и да се постигне целта. на скрининг и чистење., посоодветна за скрининг на ситен прав со висока додадена вредност.Дополнително, треба детално да се објасни дека ултразвучниот вибрационен бран (механички бран) прикачен на екранот му овозможува на финиот прашок да добие огромно ултразвучно забрзување, со што се инхибира адхезијата, триењето, факторите на блокирање како што се израмнувањето и клинот може да ја подобрат ефикасноста на скрининг и ефикасност на нето чистење.

Обичниот троен вибрирачки екран може да прикажува различни прашкасти материјали, а ефектот на скрининг е добар.Меѓутоа, кога се просејува малку силициум карбид, кафеав корунд, бел корунд, кобалт во прав, брашно, медицински прав итн., може да се просее во однос на принципот на работа, но не може да ги исполни барањата во однос на капацитетот за обработка и точноста на просејување .Во процесот на просејување, обичната машина на екранот е само механички вибрирана.Кога екранот на машината за екран е блокиран од мрежата, обичната машина на екранот не може да го реши проблемот, а излезот нема да се подобри.Ултразвучниот вибрирачки екран може само да го исполни ова барање.

Затоа, предностите на ултразвучниот вибрирачки екран и обичниот вибрирачки екран се како што следува:

1. Различна точност на скрининг: поради опремениот ултразвучен систем за скрининг, површината на екранот има ултразвучен вибрационен бран со висока фреквенција и ниска амплитуда додека врши тридимензионално движење, така што материјалот е суспендиран на површината на екранот на мала надморска височина да се зголеми точноста на скринингот.Точноста на скрининг може да достигне повеќе од 95%, додека точноста на скрининг на обичниот вибрирачки екран е генерално околу 60%-70%;

2. Ефикасно да се реши проблемот со блокирање на мрежата: уредот за чистење на мрежата на обичниот вибрирачки екран е топка што отскокнува, која може да ги исчисти зрнестите материјали, но за прецизните материјали во прав или некои материјали со посебни својства, ефектот на чистење на мрежата е не е очигледно, а ултразвучниот вибрирачки екран има ултразвучни вибрации.Постоењето на вибрациони бранови, така што површината на екранот може ефективно да се исчисти за да се постигне целта да не се блокира екранот;

3. Различен излез: Поради инсталирање на ултразвучен систем за скрининг, излезот на ултразвучниот вибрирачки екран е 2-10 пати поголем од обичниот вибрирачки екран при проверка на прашок, гранули и материјали од кашеста маса.

2


Време на објавување: Мар-17-2022 година