ຍິນດີຕ້ອນຮັບເຂົ້າສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບໜ້າຈໍສັ່ນສາມມິຕິ

1.Uniform feeding: ປະລິມານການໃຫ້ອາຫານຄວນຕອບສະຫນອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ.ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວຈະຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸຢູ່ເທິງຫນ້າຈໍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຕາຫນ່າງຫນ້າຈໍອ່ອນເພຍແລະພວນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸ.ການໃຫ້ວັດສະດຸຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາດຽວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນການໂຫຼດຂອງມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ສົມດຸນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ມໍເຕີແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງມໍເຕີ.

2.ວິທີການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ hopper buffer.ວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຫນ້າຕາຫນ່າງ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ບໍລິໂພກຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນທີ່ຜະລິດໂດຍແຫຼ່ງການສັ່ນສະເທືອນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍຕໍ່ຫນ້າຕາຫນ່າງແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຫນ້າຈໍ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດແລະການກັ່ນຕອງແລະການຕອງ.ຄຸນນະພາບ.

3. ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການກວດກາແມ່ນ corrosive, ກະລຸນາອະນາໄມມັນຂຶ້ນໃນເວລາຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້.

4. ກະລຸນາເບິ່ງຕາໜ່າງທີ່ເຮັດວຽກເລື້ອຍໆເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນວ່າງ, ກະລຸນາຮັດຕາໜ່າງອີກຄັ້ງ.

5.ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຫນ້າ​ຈໍ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ​, ມັນ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ໃນ​ທັນ​ທີ​ເພື່ອ​ປ່ຽນ​ຫນ້າ​ຈໍ​ໃຫມ່​;

1

ການປຽບທຽບຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຫນ້າຈໍ vibrating ultrasonic ແລະຫນ້າຈໍ vibrating ປະຊຸມສະໄຫມ

ຫນ້າຈໍ vibrating ultrasonic ແມ່ນອຸປະກອນການແປງພະລັງງານ ultrasonic ຕິດກັບຫນ້າວຽກຂອງຫນ້າຈໍ vibrating rotary ທໍາມະດາ, ນັ້ນແມ່ນ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ 220V, 50Hz ຖືກປ່ຽນເປັນ 30 ± 1KHz, ເພື່ອຮັກສາຮູຫນ້າຈໍທີ່ບໍ່ມີອຸປະສັກແລະບັນລຸຈຸດປະສົງ. ຂອງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​., ເຫມາະສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງຜົງດີທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດວ່າຄື້ນສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic (ຄື້ນກົນຈັກ) ທີ່ຕິດກັບຫນ້າຈໍຊ່ວຍໃຫ້ຝຸ່ນດີໄດ້ຮັບການເລັ່ງ ultrasonic ຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນການຍັບຍັ້ງການຍຶດຕິດ, friction, ປັດໃຈສະກັດເຊັ່ນ: ລະດັບແລະ wedging ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການກວດສອບ. ແລະປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດສຸດທິ.

ຫນ້າຈໍ vibrating ternary ທໍາມະດາສາມາດຄັດລອກວັດສະດຸທີ່ມີຝຸ່ນຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຫນ້າຈໍແມ່ນດີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ sieving ບາງ silicon carbide, corundum ສີນ້ໍາຕານ, corundum ສີຂາວ, ຜົງ cobalt, ແປ້ງ, ຝຸ່ນຢາ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດ sieved ໃນຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນແງ່ຂອງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ sieving. .ໃນຂະບວນການ sieving, ເຄື່ອງຫນ້າຈໍທໍາມະດາພຽງແຕ່ vibrated ກົນຈັກ.ເມື່ອຫນ້າຈໍຂອງເຄື່ອງຫນ້າຈໍຖືກບລັອກໂດຍຕາຫນ່າງ, ເຄື່ອງຫນ້າຈໍທໍາມະດາບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ແລະຜົນຜະລິດຈະບໍ່ຖືກປັບປຸງ.ຫນ້າຈໍ vibrating ultrasonic ພຽງແຕ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຫນ້າຈໍ vibrating ultrasonic ແລະຫນ້າຈໍ vibrating ປະຊຸມສະໄຫມມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ: ເນື່ອງຈາກລະບົບການກວດສອບ ultrasonic ທີ່ຕິດຕັ້ງ, ດ້ານຫນ້າຈໍມີຄື້ນສັ່ນ ultrasonic ຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວາມກວ້າງຂອງຕ່ໍາໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວສາມມິຕິລະດັບ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຖືກໂຈະຢູ່ດ້ານຫນ້າຈໍໃນລະດັບຄວາມສູງຕ່ໍາ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 95%, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນທົ່ວໄປໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 60% -70%;

2. ແກ້ໄຂບັນຫາການຕັນຕາຫນ່າງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ: ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດສຸດທິຂອງຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນທໍາມະດາເປັນບານ bounce, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸເມັດໄດ້, ແຕ່ສໍາລັບວັດສະດຸຜົງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືບາງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດ, ຜົນກະທົບຂອງການທໍາຄວາມສະອາດສຸດທິແມ່ນ. ບໍ່ຈະແຈ້ງ, ແລະຫນ້າຈໍ vibrating ultrasonic ມີການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic.ການມີຢູ່ຂອງຄື້ນສັ່ນສະເທືອນ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າຈໍສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການບໍ່ຂັດຂວາງຫນ້າຈໍ;

ຜົນຜະລິດ 3.Different: ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງລະບົບການກວດກາ ultrasonic, ຜົນຜະລິດຂອງຫນ້າຈໍ vibrating ultrasonic ແມ່ນ 2-10 ເທົ່າຂອງຫນ້າຈໍ vibrating ປະຊຸມສະໄຫມໃນເວລາທີ່ການຄັດເລືອກຝຸ່ນ, granule ແລະ slurry.

2


ເວລາປະກາດ: 17-03-2022