1. Alimentazione uniforme: la quantità di alimentazione deve soddisfare l'elaborazione dell'attrezzatura.Troppa alimentazione di materiale in una sola volta ostacolerà il normale movimento del materiale sulla superficie del vaglio, il che non solo affatica e allenta facilmente la rete del vaglio, ma riduce anche notevolmente la capacità di movimentazione del materiale.Dare una grande quantità di materiale in una sola volta aumenterà improvvisamente il carico del motore di vibrazione che funziona in modo sbilanciato, causando danni al motore e riducendone la durata.
2. Il metodo di alimentazione con forte forza d'urto deve essere dotato di una tramoggia tampone.Il materiale colpisce direttamente la superficie della rete, che non solo consuma la forza di eccitazione generata dalla fonte di vibrazione, ma provoca anche facilmente danni alla superficie della rete e alla fatica dello schermo, che influisce sull'uscita, sulla schermatura e sulla filtrazione.qualità.
3. Se il materiale di schermatura è corrosivo, pulirlo tempestivamente dopo l'uso.
4. Si prega di guardare frequentemente la rete di lavoro per vedere se si allenta, stringere di nuovo la rete.
5.Se lo schermo risulta danneggiato, deve essere fermato immediatamente per sostituire il nuovo schermo;
Confronto dei vantaggi del vaglio vibrante ad ultrasuoni e del vaglio vibrante ordinario
Lo schermo vibrante ad ultrasuoni è un dispositivo di conversione dell'energia ultrasonica fissato alla superficie di lavoro del normale schermo vibrante rotante, ovvero l'energia elettrica da 220 V, 50 Hz viene convertita in 30 ± 1 KHz, in modo da mantenere i fori dello schermo liberi e raggiungere lo scopo di vagliatura e pulizia., più adatto per lo screening di polvere fine ad alto valore aggiunto.Inoltre, è necessario spiegare in dettaglio che l'onda di vibrazione ultrasonica (onda meccanica) attaccata allo schermo consente alla polvere fine di ricevere un'enorme accelerazione ultrasonica, inibendo così l'adesione, l'attrito, i fattori di blocco come il livellamento e l'incuneamento possono migliorare l'efficienza dello screening e l'efficienza di pulizia netta.
Il vaglio oscillante ternario ordinario può schermare una varietà di materiali polverosi e l'effetto di schermatura è buono.Tuttavia, durante la setacciatura di carburo di silicio, corindone marrone, corindone bianco, polvere di cobalto, farina, polvere medicinale, ecc., può essere setacciato in termini di principio di funzionamento, ma non può soddisfare i requisiti in termini di capacità di lavorazione e precisione di setacciatura .Nel processo di setacciatura, la normale macchina vagliatrice viene fatta vibrare solo meccanicamente.Quando lo schermo della macchina dello schermo è bloccato dalla rete, la normale macchina dello schermo non può risolvere il problema e l'output non sarà migliorato.Il vaglio vibrante ad ultrasuoni può soddisfare solo questo requisito.
Pertanto, i vantaggi del vaglio vibrante ad ultrasuoni e del vaglio vibrante ordinario sono i seguenti:
1.Diversa precisione di screening: grazie al sistema di screening ad ultrasuoni attrezzato, la superficie dello schermo ha un'onda di vibrazione ultrasonica ad alta frequenza e bassa ampiezza durante l'esecuzione di movimenti tridimensionali, in modo che il materiale sia sospeso sulla superficie dello schermo a bassa quota per aumentare la precisione della schermatura.L'accuratezza della vagliatura può raggiungere oltre il 95%, mentre l'accuratezza della vagliatura del vaglio vibrante ordinario è generalmente intorno al 60% -70%;
2. Risolvi efficacemente il problema del blocco della rete: il dispositivo di pulizia della rete del normale schermo vibrante è una palla che rimbalza, che può pulire i materiali granulari, ma per i materiali in polvere di precisione o alcuni materiali con proprietà speciali, l'effetto di pulizia della rete è non ovvio, e lo schermo vibrante ad ultrasuoni ha vibrazioni ultrasoniche.L'esistenza di onde di vibrazione, quindi la superficie dello schermo può essere pulita efficacemente per raggiungere lo scopo di non bloccare lo schermo;
3. Uscita diversa: a causa dell'installazione del sistema di vagliatura ad ultrasuoni, l'uscita del vaglio vibrante ad ultrasuoni è 2-10 volte quella del vaglio vibrante ordinario durante la vagliatura di materiali in polvere, granuli e liquami.
Tempo di pubblicazione: 17 marzo 2022