Piesardzības pasākumi trīsdimensiju vibrējošam ekrānam

1. Vienota barošana: barošanas daudzumam jāatbilst aprīkojuma apstrādei.Pārāk daudz materiāla padeves vienā reizē kavēs materiāla normālu kustību uz ekrāna virsmas, kas ne tikai viegli nogurdinās un atslābinās sieta sietu, bet arī ievērojami samazinās materiāla apstrādes spēju.Vienlaicīgi iedodot lielu daudzumu materiāla, pēkšņi palielināsies vibrācijas motora slodze, kas darbojas nelīdzsvaroti, izraisot motora bojājumus un samazinot motora kalpošanas laiku.

2. Padeves metodei ar spēcīgu trieciena spēku jābūt aprīkotai ar bufertvertni.Materiāls tieši iedarbojas uz sieta virsmu, kas ne tikai patērē vibrācijas avota radīto aizraujošo spēku, bet arī viegli izraisa sieta virsmas bojājumus un ekrāna nogurumu, kas ietekmē izvadi un sijāšanu un filtrēšanu.kvalitāti.

3. Ja skrīninga materiāls ir kodīgs, lūdzu, notīriet to savlaicīgi pēc lietošanas.

4. Lūdzu, bieži vērojiet darba tīklu, lai redzētu, vai tas nav vaļīgs, lūdzu, vēlreiz pievelciet tīklu.

5.Ja tiek konstatēts, ka ekrāns ir bojāts, tas nekavējoties jāpārtrauc, lai nomainītu jauno ekrānu;

Ultraskaņas vibrējošā ekrāna un parastā vibrējošā ekrāna priekšrocību salīdzinājums

Ultraskaņas vibrējošais ekrāns ir ultraskaņas enerģijas pārveidošanas ierīce, kas piestiprināta pie parastā rotējošā vibrējošā ekrāna darba virsmas, tas ir, 220V, 50Hz elektriskā enerģija tiek pārveidota par 30±1KHz, lai ekrāna caurumi netiktu aizsprostoti un sasniegtu mērķi. skrīnings un tīrīšana., vairāk piemērots augstas pievienotās vērtības smalka pulvera skrīningam.Turklāt ir sīki jāpaskaidro, ka ekrānam piestiprinātais ultraskaņas vibrācijas vilnis (mehāniskais vilnis) ļauj smalkajam pulverim saņemt milzīgu ultraskaņas paātrinājumu, tādējādi kavējot saķeri, berzi. Bloķējošie faktori, piemēram, izlīdzināšana un ķīļi, var uzlabot skrīninga efektivitāti. un neto tīrīšanas efektivitāte.

Parasts trīskāršs vibrējošs ekrāns var sijāt dažādus pulverveida materiālus, un skrīninga efekts ir labs.Tomēr, sijājot kādu silīcija karbīdu, brūno korundu, balto korundu, kobalta pulveri, miltus, ārstniecisko pulveri utt., to var izsijāt pēc darbības principa, taču tas nevar atbilst prasībām attiecībā uz apstrādes jaudu un sijāšanas precizitāti. .Sijāšanas procesā parastā sieta mašīna tiek tikai mehāniski vibrēta.Ja sieta mašīnas ekrāns ir bloķēts ar sietu, parastā sieta iekārta nevar atrisināt problēmu, un izvade netiks uzlabota.Ultraskaņas vibrējošais ekrāns var tikai izpildīt šo prasību.

Tāpēc ultraskaņas vibrējošā ekrāna un parastā vibrējošā ekrāna priekšrocības ir šādas:

1. Atšķirīga skrīninga precizitāte: pateicoties aprīkotajai ultraskaņas skrīninga sistēmai, ekrāna virsmai ir augstas frekvences un zemas amplitūdas ultraskaņas vibrācijas vilnis, veicot trīsdimensiju kustību, lai materiāls tiktu piekārts uz ekrāna virsmas nelielā augstumā. lai palielinātu skrīninga precizitāti.Skrīninga precizitāte var sasniegt vairāk nekā 95%, savukārt parastā vibrējošā ekrāna skrīninga precizitāte parasti ir aptuveni 60% -70%;

2. Efektīvi atrisiniet tīkla bloķēšanas problēmu: parastā vibrējošā ekrāna tīkla tīrīšanas ierīce ir atlecoša bumbiņa, ar kuru var tīrīt granulētus materiālus, bet precīziem pulvera materiāliem vai dažiem materiāliem ar īpašām īpašībām tīkla tīrīšanas efekts ir nav acīmredzama, un ultraskaņas vibrējošajam ekrānam ir ultraskaņas vibrācija.Vibrācijas viļņu esamība, tāpēc ekrāna virsmu var efektīvi notīrīt, lai sasniegtu mērķi nebloķēt ekrānu;

3. Atšķirīga jauda: ultraskaņas skrīninga sistēmas uzstādīšanas dēļ ultraskaņas vibrējošā ekrāna jauda ir 2–10 reizes lielāka nekā parastajam vibrējošajam ekrānam, kad tiek sijāti pulveri, granulas un vircas materiāli.