1. ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਫੀਡਿੰਗ: ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਆਉਣਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਮ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕਰੀਨ ਜਾਲ ਨੂੰ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇਣ ਨਾਲ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਚੱਲ ਰਹੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਦਾ ਲੋਡ ਅਚਾਨਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਖੁਆਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਬਫਰ ਹੌਪਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਰੋਮਾਂਚਕ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਜਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ
3. ਜੇਕਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
4. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਲ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੇਖੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ।
5.ਜੇਕਰ ਸਕਰੀਨ ਖਰਾਬ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਆਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੱਕ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਾਧਾਰਨ ਰੋਟਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ 220V, 50Hz ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ 30±1KHz ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ., ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਜੋੜਿਆ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲ ਸਮਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸਕਰੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਵ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੇਵ) ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਡਜਸ਼ਨ, ਰਗੜ, ਬਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
ਸਧਾਰਣ ਤ੍ਰਿਏਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਊਡਰਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਭੂਰੇ ਕੋਰੰਡਮ, ਚਿੱਟੇ ਕੋਰੰਡਮ, ਕੋਬਾਲਟ ਪਾਊਡਰ, ਆਟਾ, ਚਿਕਿਤਸਕ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਛਾਂਤੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। .ਸੀਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਧਾਰਣ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਜਾਲ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਲੈਸ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮੋਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 60% -70% ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
2. ਨੈੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰੋ: ਸਧਾਰਣ ਥਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਉਛਾਲਣ ਵਾਲੀ ਬਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੈ।ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਇਸਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਨਾ ਰੋਕਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਊਡਰ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲੋਂ 2-10 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-17-2022