Pnömatik vakum besleyicitoz malzemeleri taşımak için vakum emme kullanan, tozsuz, kapalı bir boru hattı taşıma ekipmanıdır.Cihaz, toz halindeki malzemelerin hareketini sağlamak için boruda hava akışı oluşturmak üzere vakum ve çevreleyen alan arasındaki hava basıncı farkını kullanır ve böylece malzemelerin dağıtımını tamamlar.
Şu anda, çoğu pnömatik vakumlu besleyici, vakum kaynağı olarak pnömatik vakum pompalarını kullanır.Konteynerdeki malzemeler doğrudan karıştırıcıya, reaktöre, hazneye, tablet presine, torbaya, titreşimli elek, öğütücüye, ıslak öğütücüye, kuru öğütücüye vb. gönderilebilir. Bu, işçilerin emek yoğunluğunu azaltabilir ve toz kirliliğini ortadan kaldırabilir.
“AÇMA/KAPAMA” düğmesinden sonrapnömatik vakumlu besleyici, basınçlı hava vakum pompasına girer.Silindirin itilmesiyle haznenin çıkış valfi haznede bir vakum durumu oluşturmak için kapanır.Vakum makinesi vakumda hava akışı oluşturur.Taşınan malzemeler, hava akışının etkisi altında hortum aracılığıyla vakum hunisine iletilir.
Bir süre basınçlı hava kapatıldı ve pnömatik vakum pompası vakum üretemedi.Aynı zamanda, hava silindirinin itmesiyle haznenin çıkış valfi açılır, vakumlu besleyicinin vakumu kaybolur ve malzemeler otomatik olarak çıkıştan alma ağzına girer.Aynı zamanda hava yastığındaki basınçlı hava filtre eleğine geri üflenir ve filtre otomatik olarak temizlenir.
Bir süre sonra basınçlı hava yeniden başlatılır, pnömatik vakum pompası vakum üretir, boşaltma ağzı kapatılır, vakum besleyici tekrar beslenir ve malzemeler sürekli olarak alıcı ekipmana gönderilir.
Tek kelimeyle, yukarıdaki çalışma prensibipnömatik vakumlu besleyici.Kapalı taşıma modunu benimser.Bu taşıma modu, çevre üzerindeki toz kirliliğini ortadan kaldırabilir, çalışma ortamını iyileştirebilir, doğal ortamın ve işçilerin hammadde üzerindeki çevre kirliliğini azaltabilir ve temizlik seviyesini iyileştirebilir.Ürün, küçük bir alanı kapsayan boru hattı ile taşınır ve dar bir alanda toz taşıma işlemini tamamlayabilir;Özellikle uzun mesafe ve kısa mesafe ile sınırlı değildir.Vakumlu taşıma ayrıca insan gücünü azaltabilir ve iş verimliliğini artırabilir.
Vakumlu besleyici, malzemeleri taşımak için esas olarak ekipmanın içindeki ve dışındaki hava basıncı farkını kullanır.Emme kuvveti ile çalışarak, esas olarak toz veya tanecikli malzemeleri taşıyabilir.Pnömatik vakumlu besleyici, büyük işletmelerin kullanacağı ekipman haline geldi.Ancak işletmeler, ekipmanın kullanım sürecinde malzemeleri ememeyeceğini görebilir.Bunun nedeni nedir?
Neden 1: Pnömatik pompa hasarlı
Pnömatik vakumlu besleyicinin malzemeleri ememediği tespit edilirse, bunun başlıca nedeni ekipmandaki pnömatik pompanın hasar görmüş olmasıdır.Cihaz hasar gördüğünde, esasen yetersiz basınç nedeniyle malzemelerin emilememesi sorununa yol açacaktır.Bu nedenle, cihazın hasar görüp görmediğini ve zamanında onarılması veya değiştirilmesini sağlamak için önce ekipmandaki pnömatik pompayı kontrol etmek önemlidir.
Neden 2: Yanlış işlem
Pnömatik vakumlu besleyicinin çok katı çalışma gereksinimleri vardır.Kurulum veya çalıştırma ilgili gereksinimleri karşılamıyorsa, malzemelerin emilemeyeceği duruma yol açacak olan malzemelerin teslimi üzerinde doğrudan belirli bir etkiye sahip olacaktır.Bu nedenle operasyon sürecinde ekipmanların doğru özelliklere göre kullanılmasına da dikkat edilmelidir.
Sadece bu değil, pnömatik vakum besleyici ekipmanı için, parametre ayarlarında bazı hatalar varsa, ekipmanın kullanım etkisini de etkileyecektir.Bu nedenle, kullanıcı belirli nedenleri bulmaya çalışmalı, hangi sorunların ekipmanın malzemeleri emmede başarısız olmasına neden olduğunu bulmalı ve ardından bunları buna göre çözmelidir.
Gönderim Zamanı: 23 Ekim 2022