Ongi etorri gure webguneetara!

Hutseko elikadura pneumatikoaren funtzionamendu-printzipioa eta materialak zurrupatzeko huts egiteko arrazoiak

Hutseko elikadura pneumatikoahautsik gabeko kanalizazio itxia garraiatzeko ekipamendua da, hauts materialak garraiatzeko hutsean xurgapena erabiltzen duena.Gailuak hutsaren eta inguruko espazioaren arteko aire-presioaren aldea erabiltzen du hodiaren aire-fluxua osatzeko, hautsezko materialen mugimendua bultzatzeko, eta horrela materialen entrega osatuz.

气动上料机原理图

Gaur egun, hutseko elikadura pneumatiko gehienek huts-ponpa pneumatikoak erabiltzen dituzte huts-iturri gisa.Edukiontziko materialak zuzenean nahasgailura, erreaktorera, toltzara, tableta prentsara, poltsa, pantaila bibratzailea, granulatzailea, granulator hezea, granulator lehorra, eta abar bidal daitezke. Horrek langileen lan intentsitatea murrizten du eta hautsaren kutsadura desagerrarazi dezake.

"ON/OFF" botoia ondorenhutseko elikadura pneumatikoa, aire konprimitua huts-ponpan sartzen da.Zilindroaren bultzadaz, tolgiaren irteera-balbula itxi egiten da tolgiaren huts-egoera eratzeko.Hutseko makinak aire-fluxua eratzen du hutsean.Garraiatutako materialak hutseko hopperra garraiatzen dira mahukaren bidez, aire-fluxuaren eraginez.

Denbora batez, aire konprimitua itzali egin zen, eta huts-ponpa pneumatikoak ezin zuen hutsa sortu.Aldi berean, hopperaren irteera-balbula aire-zilindroaren bultzadapean irekitzen da, hutseko elikaduraren hutsunea desagertzen da eta materialak automatikoki sartzen dira irteerako ataka hartzera.Aldi berean, aire poltsako aire konprimitua iragazki pantailara itzultzen da eta iragazkia automatikoki garbitzen da.

Denbora tarte baten ondoren, aire konprimitua berrabiarazten da, huts-ponpa pneumatikoak hutsa sortzen du, isurketa-ataka itxi egiten da, hutseko elikadura berriro elikatzen da eta materialak etengabe bidaltzen dira ekipo hartzailera.

Hitz batean esanda, goikoa da lan-printzipioahutseko elikadura pneumatikoa.Garraio modu itxia hartzen du.Garraio modu honek ingurumenaren hautsaren kutsadura desagerrarazi dezake, lan-ingurunea hobetu, ingurune naturalaren eta lehengaien langileen ingurumen-kutsadura murrizteko eta garbitasun-maila hobetu.Produktua kanalizazio bidez garraiatzen da, eremu txiki bat hartzen du eta hautsaren garraioa espazio estu batean osa dezake;Bereziki, ez da distantzia luzea eta distantzia laburra mugatzen.Hutsean garraiatzeak eskulana murriztu eta lanaren eraginkortasuna hobetu dezake.

Hutseko elikadurak, batez ere, airearen presio-aldea ekipamenduaren barruan eta kanpoan erabiltzen du materialak garraiatzeko.Xurgapen indarrarekin lan eginez, hautsa edo material pikortsuak garraiatu ditzake batez ere.Hutseko elikadura pneumatikoa enpresa handiek erabiliko duten ekipamendua bihurtu da.Hala ere, enpresek erabilera-prozesuan ekipoak ezin dituela materialak zurrupatu aurki dezakete.Zein da horren arrazoia?

1. kausa: ponpa pneumatikoa hondatuta dago

Hutseko elikadura pneumatikoa materialak zurrupatu ezin dituela ikusten bada, ekipoko ponpa pneumatikoa hondatuta dagoelako da batez ere.Gailua hondatuta dagoenean, materialak zurrupatu ezin izatearen arazoa ekarriko du, batez ere presio nahikorik ez dagoelako.Hori dela eta, garrantzitsua da ekipoko ponpa pneumatikoa egiaztatzea lehenik gailua hondatuta dagoen jakiteko, eta garaiz konpondu edo ordezkatu.

2. kausa: funtzionamendu okerra

Hutseko elikadura pneumatikoak funtzionamendu-eskakizun oso zorrotzak ditu.Instalazioak edo eragiketak dagozkion baldintzak betetzen ez baditu, zuzenean eragin jakin bat izango du materialen entregan, eta horrek materialak zurrupatu ezin diren egoera ekarriko du.Beraz, eragiketa-prozesuan zehar, ekipamenduak zehaztapen zuzenen arabera erabiltzeari ere arreta jarri behar zaio.

Ez hori bakarrik, hutseko elikadura pneumatikoko ekipoetarako, parametroen ezarpenetan akats batzuk egonez gero, ekipoaren erabilera-efektuari ere eragingo dio.Hori dela eta, erabiltzaileak arrazoi zehatzak aurkitzen saiatu behar du, ekipoak materialak zurrupatzea huts egiten ari diren jakiteko zer arazo eragiten duten eta, ondoren, horren arabera konpontzen.


Argitalpenaren ordua: 2022-10-23