Omesturador dobre conoé un tipo de equipamento mecánico moi utilizado no ámbito industrial.Pode manexar materiais moi duros, conservando a integridade dos materiais, e a taxa de dano aos materiais é moi baixa, polo que o seu valor práctico é moi alto.O seguinte é unha introdución á aplicación e funcionamento do mesturador de dobre cono.
[Aplicación e forma dos mesturadores de dobre cono]
O mesturador de dobre cono é axeitado para mesturar po e po, gránulos e po, po e unha pequena cantidade de líquido.É amplamente utilizado na industria química, colorantes, pigmentos, pesticidas, medicamentos veterinarios, medicamentos, plásticos e aditivos e outras industrias.A máquina ten unha ampla adaptabilidade ás mesturas, non quentará en exceso os materiais sensibles á calor, pode manter a integridade das partículas o máximo posible para materiais granulares e ten unha boa adaptabilidade á mestura de po groso, po fino, fibra ou materiais en escamas.Segundo os requisitos dos usuarios, pódense personalizar varias funcións especiais para a máquina, como calefacción, refrixeración, presión positiva e baleiro.
A. Mestura: O estándarmesturador de dobre conoten dúas hélices de mestura, unha longa e outra curta.En aplicacións prácticas, tamén se poden utilizar hélices simples (unha hélice longa) e tres (dúas curtas e unha longa dispostas simétricamente) segundo o tamaño do equipo.
B. Refrixeración e calefacción: para conseguir a función de refrixeración e calefacción, pódense engadir varios tipos de chaquetas ao barril exterior do mesturador de dobre cono e inxéctanse medios fríos e quentes na chaqueta para arrefriar ou quentar o material;o arrefriamento conséguese xeralmente bombeando auga industrial e o quecemento engadindo vapor ou aceite de transferencia de calor.
C. Engadindo líquido e mesturando: o tubo de pulverización de líquido conéctase á boquilla de atomización na posición do eixe central do mesturador para realizar a adición e mestura de líquido;seleccionando materiais específicos, pódense engadir materiais líquidos ácidos e alcalinos para a mestura de po e líquido.
D. A tapa do cilindro resistente á presión pódese converter nun tipo de cabeza e o corpo do cilindro engrosase para soportar presión positiva ou negativa.Ao mesmo tempo, pode reducir os residuos e facilitar a limpeza.Esta configuración utilízase a miúdo cando o cilindro do mesturador é necesario para soportar a presión.
E. Método de alimentación: Omesturador de dobre conopódese alimentar manualmente, mediante un alimentador ao baleiro ou mediante unha máquina de transporte.Nun proceso específico, o barril do mesturador pódese converter nunha cámara de presión negativa e o material seco con boa fluidez pódese aspirar á cámara de mestura para mesturalo usando unha mangueira, o que pode evitar residuos e contaminación na alimentación do material. proceso.
F. Método de descarga: o equipo estándar xeralmente adopta unha válvula escalonada quincunx.Esta chave encaixa estreitamente coa parte inferior da longa espiral, reducindo efectivamente o ángulo morto de mestura.O formulario de condución é opcional con manual e pneumático;segundo as necesidades dos usuarios, a máquina tamén pode adoptar unha válvula de bolboreta, unha válvula de bola, un descargador de estrelas, un descargador lateral, etc.
[Instrucións para o uso do mesturador de dobre cono]
Omesturador de dobre conocomponse dun recipiente que xira horizontalmente e das láminas de mestura verticais rotativas.Cando se axita o material de moldeo, o recipiente xira cara á esquerda e a lámina xira cara á dereita.Debido ao efecto da contracorrente, as direccións de movemento das partículas do material de moldeo se cruzan entre si e aumenta a posibilidade de contacto mutuo.A forza de extrusión do mesturador a contracorrente é pequena, o poder de calefacción é baixo, a eficiencia de mestura é alta e a mestura é relativamente uniforme.
Instrucións de uso:
1. Conecte a fonte de alimentación correctamente, abra a tapa e comprobe se hai obxectos estraños na cámara da máquina.
2. Encender a máquina e comprobar se é normal e se a dirección da lámina de mestura é correcta.Só cando as condicións son adecuadas, o material pode ser alimentado na máquina.
3. A función de secado é fácil de usar.Xire o interruptor do panel de control na posición seca e configure a temperatura necesaria no medidor de control de temperatura (ver a imaxe da dereita).Cando se alcance a temperatura establecida, a máquina deixará de funcionar.O medidor está configurado para 5-30 minutos para a función de inicio do ciclo para manter as materias primas completamente secas.
4. Función de mestura/mestura de cores: xira o interruptor do panel de control na posición de mestura de cores, establece a temperatura de protección da materia prima no termómetro.Cando a materia prima alcanza a temperatura de protección dentro do tempo de mestura de cores, a máquina deixa de funcionar e debe reiniciarse.
5. Función de parada: cando sexa necesario parar no medio da operación, xire o interruptor á posición “STOP” ou prema o botón “OFF”.
6.Descarga: tire do deflector de descarga, prema o botón "jog".
Espero que o texto anterior poida axudarche a comprender mellor a aplicación e o método de funcionamento do mesturador de dobre cono.
Hora de publicación: 20-nov-2022