Introducción a las habilidades de aplicación y operación del mezclador de doble cono

Elmezclador de doble conoes un tipo de equipo mecánico ampliamente utilizado en el campo industrial.Puede manejar materiales muy duros, conservando la integridad de los materiales, y la tasa de daño a los materiales es muy baja, por lo que su valor práctico es muy alto.La siguiente es una introducción a la aplicación y operación del mezclador de doble cono.

[Aplicación y forma de mezcladores de doble cono]

El mezclador de doble cono es adecuado para mezclar polvo y polvo, gránulos y polvo, polvo y una pequeña cantidad de líquido.Es ampliamente utilizado en la industria química, colorantes, pigmentos, pesticidas, medicamentos veterinarios, medicina, plásticos y aditivos y otras industrias.La máquina tiene una amplia adaptabilidad a las mezclas, no sobrecalentará los materiales sensibles al calor, puede mantener la integridad de las partículas tanto como sea posible para los materiales granulares y tiene una buena adaptabilidad a la mezcla de polvo grueso, polvo fino, fibra o materiales en escamas.Según los requisitos de los usuarios, se pueden personalizar varias funciones especiales para la máquina, como calefacción, refrigeración, presión positiva y vacío.

A.Mezcla: El estándarmezclador de doble conoTiene dos hélices mezcladoras, una larga y otra corta.En aplicaciones prácticas, también se pueden utilizar hélices simples (una hélice larga) y tres (dos cortas y una larga dispuestas simétricamente) según el tamaño del equipo.

B. Enfriamiento y calentamiento: Para lograr la función de enfriamiento y calentamiento, se pueden agregar varios tipos de camisas al cilindro exterior del mezclador de doble cono, y se inyectan medios fríos y calientes en la camisa para enfriar o calentar el material;el enfriamiento generalmente se logra bombeando agua industrial y el calentamiento agregando vapor o aceite de transferencia de calor.

C. Adición de líquido y mezcla: el tubo de pulverización de líquido está conectado a la boquilla atomizadora en la posición del eje central de la mezcladora para realizar la adición y mezcla de líquido;seleccionando materiales específicos, se pueden agregar materiales líquidos ácidos y alcalinos para mezclar polvo-líquido.

D. La cubierta del cilindro resistente a la presión se puede convertir en un tipo de cabeza, y el cuerpo del cilindro se engrosa para resistir la presión positiva o negativa.Al mismo tiempo, puede reducir los residuos y facilitar la limpieza.Esta configuración se usa a menudo cuando se requiere que el cilindro mezclador soporte la presión.

E. Método de alimentación: Elmezclador de doble conopuede ser alimentado manualmente, por un alimentador de vacío o por una máquina transportadora.En un proceso específico, el barril del mezclador se puede convertir en una cámara de presión negativa, y el material seco con buena fluidez se puede aspirar a la cámara de mezcla para mezclar usando una manguera, lo que puede evitar residuos y contaminación en la alimentación del material. proceso.

F. Método de descarga: el equipo estándar generalmente adopta una válvula escalonada quincunx.Esta válvula encaja perfectamente con la parte inferior de la espiral larga, lo que reduce efectivamente el ángulo muerto de mezcla.La forma de conducción es opcional con manual y neumática;De acuerdo con las necesidades de los usuarios, la máquina también puede adoptar una válvula de mariposa, una válvula de bola, un descargador de estrella, un descargador lateral, etc.

[Instrucciones para el uso del mezclador de doble cono]

Elmezclador de doble conose compone de un recipiente que gira horizontalmente y paletas mezcladoras verticales giratorias.Cuando se agita el material de moldeo, el recipiente gira hacia la izquierda y la hoja gira hacia la derecha.Debido al efecto de contracorriente, las direcciones de movimiento de las partículas del material de moldeo se cruzan entre sí y aumenta la posibilidad de contacto mutuo.La fuerza de extrusión del mezclador de contracorriente es pequeña, el poder calorífico es bajo, la eficiencia de mezcla es alta y la mezcla es relativamente uniforme.

Instrucciones de uso:

1. Conecte la fuente de alimentación correctamente, abra la cubierta y verifique si hay objetos extraños en la cámara de la máquina.

2. Encienda la máquina y verifique si es normal y si la dirección de la cuchilla mezcladora es correcta.Solo cuando las condiciones son adecuadas se puede alimentar el material a la máquina.

3. La función de secado es fácil de usar.Gire el interruptor del panel de control a la posición seca y configure la temperatura requerida en el medidor de control de temperatura (vea la imagen a la derecha).Cuando se alcance la temperatura establecida, la máquina dejará de funcionar.El medidor está configurado para 5-30 minutos para la función de inicio de ciclo para mantener las materias primas completamente secas.

4. Función de mezcla/mezcla de colores: gire el interruptor del panel de control a la posición de mezcla de colores, establezca la temperatura de protección de la materia prima en el termómetro.Cuando la materia prima alcanza la temperatura de protección dentro del tiempo de mezcla de color, la máquina deja de funcionar y debe reiniciarse.

5. Función de parada: cuando sea necesario parar en medio de la operación, gire el interruptor a "STOP" o presione el botón 'OFF'.

6. Descarga: tire del deflector de descarga, presione el botón 'jog'.

Espero que el texto anterior pueda ayudarlo a comprender mejor la aplicación y el método de operación del mezclador de doble cono.