Lemélangeur à double côneest une sorte d'équipement mécanique largement utilisé dans le domaine industriel.Il peut manipuler des matériaux très durs, en préservant l'intégrité des matériaux, et le taux d'endommagement des matériaux est très faible, sa valeur pratique est donc très élevée.Ce qui suit est une introduction à l'application et au fonctionnement du mélangeur à double cône.
[Application et forme des mélangeurs à double cône]
Le mélangeur à double cône convient au mélange de poudre et de poudre, de granulés et de poudre, de poudre et d'une petite quantité de liquide.Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, les colorants, les pigments, les pesticides, les médicaments vétérinaires, la médecine, le plastique et les additifs et d'autres industries.La machine a une grande adaptabilité aux mélanges, ne surchauffera pas les matériaux sensibles à la chaleur, peut conserver autant que possible l'intégrité des particules pour les matériaux granulaires et a une bonne adaptabilité au mélange de poudre grossière, de poudre fine, de fibres ou de matériaux en flocons.Selon les exigences des utilisateurs, diverses fonctions spéciales peuvent être personnalisées pour la machine, telles que le chauffage, le refroidissement, la pression positive et le vide.
A.Mélange : La normemélangeur à double cônea deux hélices de mélange, une longue et une courte.Dans les applications pratiques, des hélices simples (une longue hélice) et trois (deux courtes et une longue disposées symétriquement) peuvent également être utilisées en fonction de la taille de l'équipement.
B. Refroidissement et chauffage : pour obtenir la fonction de refroidissement et de chauffage, différents types de gaines peuvent être ajoutés au baril extérieur du mélangeur à double cône, et des fluides froids et chauds sont injectés dans la gaine pour refroidir ou chauffer le matériau ;le refroidissement est généralement réalisé par pompage d'eau industrielle, et le chauffage par apport de vapeur ou d'huile caloporteuse.
C. Ajout de liquide et mélange : le tuyau de pulvérisation de liquide est relié à la buse d'atomisation à la position de l'arbre central du mélangeur pour réaliser l'ajout et le mélange de liquide ;en sélectionnant des matériaux spécifiques, des matériaux liquides acides et alcalins peuvent être ajoutés pour le mélange poudre-liquide.
D. Le couvercle de cylindre résistant à la pression peut être transformé en un type de tête et le corps du cylindre est épaissi pour résister à une pression positive ou négative.En même temps, il peut réduire les résidus et faciliter le nettoyage.Ce réglage est souvent utilisé lorsque le cylindre mélangeur doit résister à la pression.
E. Méthode d'alimentation : Lemélangeur à double cônepeut être alimenté manuellement, par un alimentateur à vide ou par une machine de convoyage.Dans un processus spécifique, le baril du mélangeur peut être transformé en une chambre à pression négative, et le matériau sec avec une bonne fluidité peut être aspiré dans la chambre de mélange pour être mélangé à l'aide d'un tuyau, ce qui peut éviter les résidus et la pollution dans l'alimentation du matériau processus.
Méthode de décharge de F. : L'équipement standard adopte généralement une valve d'échelonnement de quinconce.Cette vanne s'adapte étroitement au bas de la longue spirale, réduisant efficacement l'angle mort de mélange.Le formulaire de conduite est facultatif avec manuel et pneumatique ;selon les besoins des utilisateurs, la machine peut également adopter une vanne papillon, une vanne à bille, un déchargeur en étoile, un déchargeur latéral, etc.
[Instructions pour l'utilisation du mélangeur à double cône]
Lemélangeur à double côneest composé d'un récipient à rotation horizontale et de lames de mélange verticales rotatives.Lorsque la matière à mouler est agitée, le récipient tourne vers la gauche et la lame tourne vers la droite.En raison de l'effet de contre-courant, les directions de mouvement des particules du matériau de moulage se croisent et les chances de contact mutuel augmentent.La force d'extrusion du mélangeur à contre-courant est faible, la valeur calorifique est faible, l'efficacité du mélange est élevée et le mélange est relativement uniforme.
Mode d'emploi:
1. Connectez correctement l'alimentation électrique, ouvrez le couvercle et vérifiez s'il y a des corps étrangers dans la chambre de la machine.
2. Allumez la machine et vérifiez si elle est normale et si la direction de la lame de mélange est correcte.Ce n'est que lorsque les conditions sont appropriées que le matériau peut être introduit dans la machine.
3. La fonction de séchage est facile à utiliser.Tournez l'interrupteur du panneau de commande sur la position sèche et réglez la température requise sur le compteur de contrôle de la température (voir l'image à droite).Lorsque la température réglée est atteinte, la machine s'arrête de fonctionner.Le compteur est réglé sur 5 à 30 minutes pour la fonction de démarrage du cycle afin de maintenir les matières premières complètement sèches.
4. Fonction de mélange/mélange de couleurs : tournez l'interrupteur du panneau de commande sur la position de mélange de couleurs, réglez la température de protection de la matière première sur le thermomètre.Lorsque la matière première atteint la température de protection dans le temps de mélange des couleurs, la machine s'arrête de fonctionner et doit être redémarrée.
5. Fonction d'arrêt : Lorsqu'il est nécessaire de s'arrêter au milieu de l'opération, tournez l'interrupteur sur « STOP » ou appuyez sur le bouton « OFF ».
6. Décharge : tirez sur le déflecteur de décharge, appuyez sur le bouton "jog".
J'espère que le texte ci-dessus pourra vous aider à mieux comprendre l'application et la méthode de fonctionnement du mélangeur à double cône.
Heure de publication : 20 novembre 2022