のダブルコーンミキサー産業分野で広く使用されている一種の機械装置です。非常に硬い材料を扱うことができ、材料の完全性を維持し、材料への損傷率が非常に低いため、その実用的価値は非常に高い.以下は、ダブルコーンミキサーのアプリケーションと操作の紹介です。
【ダブルコーンミキサーの用途と形状】
ダブルコーンミキサーは、粉末と粉末、顆粒と粉末、粉末と少量の液体の混合に適しています。化学工業、染料、顔料、殺虫剤、獣医薬、医薬品、プラスチック、添加物、その他の産業で広く使用されています。この機械は、混合物への幅広い適応性を備えており、熱に敏感な材料を過熱せず、粒状材料の粒子の完全性を可能な限り維持でき、粗粉、微粉末、繊維またはフレーク材料の混合に優れた適応性を備えています。ユーザーの要件に応じて、加熱、冷却、正圧、真空など、さまざまな特殊機能をマシン用にカスタマイズできます。
A.ミキシング：標準ダブルコーンミキサー長いものと短いものの 2 つの混合らせんがあります。実際のアプリケーションでは、装置のサイズに応じて、単一 (1 つの長いヘリックス) および 3 つ (対称的に配置された 2 つの短いヘリックスと 1 つの長いヘリックス) のヘリックスも使用できます。
B.冷却および加熱：冷却および加熱機能を実現するために、さまざまなタイプのジャケットをダブルコーンミキサーの外側バレルに追加でき、冷および温媒体をジャケットに注入して材料を冷却または加熱します。冷却は工業用水を汲み上げて行うのが一般的で、加熱は蒸気や伝熱油を加えて行うのが一般的です。
C.液体の追加と混合：液体スプレーパイプは、ミキサーの中間シャフトの位置で噴霧ノズルに接続され、液体の追加と混合を実現します。特定の材料を選択することにより、酸性およびアルカリ性の液体材料を追加して粉液混合することができます。
D.耐圧シリンダーカバーはヘッドタイプにすることができ、シリンダー本体は正圧または負圧に耐えるように厚くされています。同時に、残留物を減らし、洗浄を容易にすることができます。この設定は、ミキサー シリンダーが圧力に耐える必要がある場合によく使用されます。
E.供給方法:ダブルコーンミキサー手動、バキュームフィーダー、または搬送機で供給できます。特定のプロセスでは、ミキサーのバレルを負圧チャンバーにすることができ、流動性の良い乾燥材料を混合チャンバーに吸い込み、ホースを使用して混合することができます。これにより、材料供給における残留物や汚染を回避できます。プロセス。
F.排出方法：標準装備は、一般的にクインカンクススタガーバルブを採用しています。このバルブは、長いスパイラルの底にぴったりとフィットし、効果的に混合死角を減らします。駆動形式は、手動および空気圧でオプションです。ユーザーのニーズに応じて、バタフライバルブ、ボールバルブ、スターアンローダー、サイドディスチャージャーなどを採用することもできます。
【ダブルコーンミキサー使用上の注意】
のダブルコーンミキサー水平に回転する容器と垂直に回転する撹拌翼で構成されています。成形材料をかき混ぜると、容器が左に回転し、刃が右に回転します。向流の効果により、成形材料の粒子の移動方向が交差し、相互に接触する機会が増える。向流ミキサーの押出し力は小さく、発熱量は低く、混合効率は高く、混合は比較的均一です。
使用説明書:
1. 電源を正しく接続し、カバーを開け、機械室内に異物がないか確認してください。
2. 機械の電源を入れ、正常かどうか、および混合ブレードの方向が正しいかどうかを確認します。条件が整った場合にのみ、材料を機械に供給することができます。
3.乾燥機能が使いやすい。コントロール パネルのスイッチを乾燥位置に回し、温度調節計で必要な温度を設定します (右の写真を参照)。設定温度に達すると、マシンは停止します。メーターは、原料を完全に乾燥した状態に保つためのサイクル スタート機能のために 5 ～ 30 分に設定されます。
4.ミキシング/カラーミキシング機能：コントロールパネルのスイッチをカラーミキシング位置に回し、温度計で原材料の保護温度を設定します。原材料が混色時間内に保護温度に達すると、機械は停止し、再起動する必要があります。
5.停止機能：途中で停止する必要がある場合は、スイッチを「STOP」にするか、「OFF」ボタンを押してください。
6.排出：排出バッフルを引き、「ジョグ」ボタンを押します。
上記のテキストが、ダブルコーンミキサーのアプリケーションと操作方法をよりよく理解するのに役立つことを願っています..
投稿時間: 2022 年 11 月 20 日