Dedubbele kegelmengeris een soort mechanische apparatuur die veel wordt gebruikt op industrieel gebied.Het kan zeer harde materialen aan, waarbij de integriteit van de materialen behouden blijft, en de mate van schade aan de materialen is erg laag, dus de praktische waarde ervan is erg hoog.Het volgende is een inleiding tot de toepassing en werking van de dubbele kegelmenger.
[Toepassing en vorm van dubbele kegelmixers]
Dubbele kegelmenger is geschikt voor het mengen van poeder en poeder, korrel en poeder, poeder en een kleine hoeveelheid vloeistof.Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie, kleurstoffen, pigmenten, pesticiden, diergeneesmiddelen, medicijnen, plastic en additieven en andere industrieën.De machine heeft een groot aanpassingsvermogen aan mengsels, zal warmtegevoelige materialen niet oververhitten, kan de integriteit van deeltjes zoveel mogelijk behouden voor korrelige materialen en heeft een goede aanpassing aan het mengen van grof poeder, fijn poeder, vezel- of vlokmaterialen.Volgens de wensen van de gebruiker kunnen verschillende speciale functies voor de machine worden aangepast, zoals verwarming, koeling, overdruk en vacuüm.
A. Mengen: de standaardmixer met dubbele kegelheeft twee menghelices, een lange en een korte.In praktische toepassingen kunnen ook enkele (één lange helix) en drie (twee korte en één lange symmetrisch geplaatste) helices worden gebruikt, afhankelijk van de grootte van de apparatuur.
B. Koelen en verwarmen: om de koel- en verwarmingsfunctie te bereiken, kunnen verschillende soorten mantels worden toegevoegd aan het buitenvat van de dubbele kegelmenger en worden koude en warme media in de mantel geïnjecteerd om het materiaal af te koelen of te verwarmen;koeling wordt over het algemeen bereikt door industrieel water naar binnen te pompen en verwarming door stoom of warmteoverdrachtsolie toe te voegen.
C. Vloeistof toevoegen en mengen: de vloeistofsproeileiding is verbonden met het verstuivingsmondstuk ter hoogte van de middelste as van de mixer om het toevoegen en mengen van vloeistof te realiseren;door specifieke materialen te selecteren, kunnen zure en alkalische vloeibare materialen worden toegevoegd voor het mengen van poeder en vloeistof.
D. De drukbestendige cilinderafdekking kan in een koptype worden gemaakt en het cilinderlichaam is verdikt om positieve of negatieve druk te weerstaan.Tegelijkertijd kan het residuen verminderen en het schoonmaken vergemakkelijken.Deze instelling wordt vaak gebruikt wanneer de mengcilinder druk moet weerstaan.
E. Voedingsmethode: Demixer met dubbele kegelkan handmatig worden ingevoerd, door een vacuümaanvoersysteem of door een transportmachine.In een specifiek proces kan van de loop van de mixer een onderdrukkamer worden gemaakt en kan het droge materiaal met een goede vloeibaarheid in de mengkamer worden gezogen om te mengen met behulp van een slang, wat residu en vervuiling in de materiaaltoevoer kan voorkomen proces.
F. Ontladingsmethode: standaarduitrusting gebruikt over het algemeen een quincunx-stagger-klep.Deze klep sluit nauw aan op de onderkant van de lange spiraal, waardoor de dode hoek van het mengen effectief wordt verkleind.De rijvorm is optioneel met handmatig en pneumatisch;volgens de behoeften van de gebruiker kan de machine ook een vlinderklep, een kogelkraan, een sterlosser, zijlosser, enz. gebruiken.
[Instructies voor het gebruik van de Double Cone Mixer]
Demixer met dubbele kegelbestaat uit een horizontaal roterende container en roterende verticale mengbladen.Wanneer het gietmateriaal wordt geroerd, draait de container naar links en draait het mes naar rechts.Door de werking van tegenstroom kruisen de bewegingsrichtingen van de deeltjes van het vormmateriaal elkaar en neemt de kans op onderling contact toe.De extrusiekracht van de tegenstroommenger is klein, de verwarmingswaarde is laag, het mengrendement is hoog en het mengen is relatief uniform.
Gebruiksaanwijzing:
1. Sluit de voeding correct aan, open het deksel en controleer of er zich vreemde voorwerpen in de machinekamer bevinden.
2. Schakel de machine in en controleer of deze normaal is en of de richting van het mengblad correct is.Alleen als de omstandigheden goed zijn, kan het materiaal in de machine worden ingevoerd.
3. De droogfunctie is gemakkelijk te gebruiken.Zet de schakelaar op het bedieningspaneel in de droogstand en stel de gewenste temperatuur in op de temperatuurmeter (zie afbeelding rechts).Wanneer de ingestelde temperatuur is bereikt, stopt de machine met draaien.De meter is ingesteld op 5-30 minuten voor de cyclusstartfunctie om de grondstoffen volledig droog te houden.
4. Meng- / kleurmengfunctie: zet de schakelaar op het bedieningspaneel in de kleurmengstand, stel de beschermingstemperatuur van de grondstof op de thermometer in.Wanneer de grondstof de beschermingstemperatuur bereikt binnen de kleurmengtijd, stopt de machine met draaien en moet deze opnieuw worden gestart.
5. Stopfunctie: Wanneer het nodig is om halverwege de werking te stoppen, zet u de schakelaar op “STOP” of drukt u op de 'OFF'-knop.
6. Ontlading: trek aan het ontladingsschot en druk op de 'jog'-knop.
Ik hoop dat de bovenstaande tekst u kan helpen een beter begrip te krijgen van de toepassing en bedieningsmethode van de dubbele kegelmenger.
Posttijd: 20-nov-2022