Layar Dewatering terutama digunakan untuk dehidrasi, desliming dan de-intermediasi.Hal ini dapat digunakan untuk pencucian pasir di pabrik pasir dan kerikil, pemulihan lendir batubara di pabrik persiapan batubara, pembuangan tailing kering di pabrik pengolahan mineral, dll., Sehingga disebut juga layar pengeringan pasir dan kerikil, layar pengeringan tambang, lendir batubara layar pengeringan, layar pelepasan kering tailing, layar pengeringan frekuensi tinggi, dll.
Layar dewatering mengadopsi teknologi sinkronisasi mandiri elektroda ganda, yang terdiri dari kotak layar, pembangkit getaran (atau motor getaran), sistem pendukung dan motor.Dua vibrator yang tidak terhubung digerakkan oleh kopling sabuk untuk operasi sinkron dan mundur.Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh dua set massa eksentrik ditumpangkan di sepanjang arah getaran, dan gaya sentrifugal terbalik dilawan, sehingga membentuk getaran eksitasi tunggal di sepanjang arah getaran., sehingga kotak layar melakukan gerakan linier bolak-balik.
Menurut persyaratan pencucian dan pengeringan dari bahan yang berbeda, layar pengeringan dirancang dengan sudut kemiringan layar yang berbeda dan bentuk pelat layar untuk meningkatkan efisiensi produksi pengeringan dan memastikan efek pengeringan.Layar dewatering dapat dipasang di kiri atau kanan sumber eksitasi sesuai dengan lokasi lokasi produksi, yang nyaman untuk tata letak proses produksi.Saringan dewatering mengeringkan dan mengalirkan bubur tailing, seperti bubur campuran lendir batubara, untuk mengurangi hilangnya energi pengering.
1. Volume relatif kecil, kapasitas pemrosesan per satuan luas besar, dan tata letak proses sistem nyaman.
2. Frekuensi yang dirancang secara profesional, amplitudo, dan konsumsi daya yang rendah cocok untuk operasi pembuangan kering terus menerus selama 24 jam dari berbagai kebutuhan dehidrasi.
3. Desain permukaan layar berbentuk V, -5゜ penyaringan permukaan panjat dehidrasi, tailing kering dengan kadar air rendah dan efisiensi tinggi.
4. Pelat saringan tahan aus yang tinggi memiliki masa pakai yang lama, desain perakitan modular, dan penggantian yang mudah.
5. Cara memukau dan mengelas komponen baja yang diprofilkan membentuk rangka tubuh tanpa tekanan internal, kekuatan tinggi, ringan dan daya tahan.
Model | Area layar(m³) | Tenaga motor(kw) | Kapasitas pemrosesan (m³/H) | Ukuran partikel umpan (MM) | Dimensi keseluruhan(MM) | Berat(t) |
CF-TSS0720 | 1.4 | 0,75*2 | 5-10m³ | ≤10 | 2300*1000*750 | 0,8 |
CF-TSS9020 | 1.8 | 1.1*2 | 10-20m³ | 2300*1200*750 | 1.2 | |
CF-TSS1020 | 2 | 1.1*2 | 10-30m³ | 2300*1300*750 | 1.6 | |
CF-TSS1225 | 3 | 1,5*2 | 50-80m³ | 2800*1200*800 | 2.1 | |
CF-TSS1230 | 3.6 | 2.2*2 | 60-90m³ | 3300*1500*800 | 2.6 | |
CF-TSS1530 | 4.5 | 3*2 | 100-120 | 3300*1800*800 | 3.2 |
Layar pengeringan tambang adalah layar bergetar khusus untuk operasi pengeringan lendir batubara.Ini banyak digunakan dalam persiapan batubara, tenaga listrik, pengolahan mineral, produksi garam, industri kimia, produksi gula dan industri lainnya.Kasar, filter press, dewatering bahan ultra-halus lainnya, filtrasi, dewatering kasar, de-intermediasi, desliming dan proses pemulihan.
Bahan aplikasi
Tailing besi, tailing emas, tailing tembaga, tailing grafit, pasir kuarsa, pasir zirkon, pasir kaca, pasir konstruksi, pasir pengecoran, lumpur batubara yang mengeringkan limbah kota, limbah industri, pemisahan lumpur sungai padat-cair, filtrasi limbah pabrik pengolahan.
Kondisi penggunaan layar dewatering tambang
(1) Percepatan getaran tidak melebihi 20g (g: percepatan gravitasi 9,8 m/s);
(2) Suhu sekitar tidak melebihi 40°C (jika melebihi 40°C, daya harus dikurangi);
(3) Ketinggian tidak melebihi 1000 meter.Ketika ketinggian melebihi 1000 meter, batas kenaikan suhu harus dikurangi 0,5 ℃ untuk setiap 100 meter lebih tinggi;
(4) Catu daya: tiga fase 380V, frekuensi 50Hz;
(5) Mode kerja: SI (berkelanjutan);
(6) Nilai kenaikan suhu belitan stator (metode resistansi) tidak melebihi 80K;
(7) Suhu bantalan yang diperbolehkan (metode termometer) tidak boleh melebihi 95 °C;
(8) Arus kerja mesin utama tidak melebihi data pada pelat nama motor, jika tidak, gaya eksitasi berkurang;
(9) Lingkungan pengoperasian saringan pengurasan tambang harus bebas dari debu konduktif, gas yang mudah terbakar, mudah meledak, dan korosif.