మైనింగ్ మరియు టైలింగ్ కోసం హాట్ సెల్లింగ్ డీవాటరింగ్ స్క్రీన్
పని సూత్రం
డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ ప్రధానంగా డీహైడ్రేషన్, డీస్లిమింగ్ మరియు డీ-ఇంటర్మీడియేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ఇసుక మరియు కంకర ప్లాంట్‌లో ఇసుక కడగడం, బొగ్గు తయారీ ప్లాంట్‌లో బొగ్గు బురద రికవరీ, మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లోని టైలింగ్‌ల డ్రై డిశ్చార్జ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి దీనిని ఇసుక మరియు కంకర డీవాటరింగ్ స్క్రీన్, గని డీవాటరింగ్ స్క్రీన్, కోల్ స్లిమ్ అని కూడా పిలుస్తారు. డీవాటరింగ్ స్క్రీన్, టైలింగ్స్ డ్రై డిశ్చార్జ్ స్క్రీన్, హై ఫ్రీక్వెన్సీ డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ మొదలైనవి.
డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ డ్యూయల్-ఎలక్ట్రోడ్ సెల్ఫ్ సింక్రొనైజేషన్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది, ఇది స్క్రీన్ బాక్స్, వైబ్రేషన్ ఎక్సైటర్ (లేదా వైబ్రేషన్ మోటార్), సపోర్ట్ సిస్టమ్ మరియు మోటారుతో కూడి ఉంటుంది.రెండు కనెక్ట్ చేయని వైబ్రేటర్‌లు సింక్రోనస్ మరియు రివర్స్ ఆపరేషన్ కోసం బెల్ట్ కలపడం ద్వారా నడపబడతాయి.విపరీత ద్రవ్యరాశి యొక్క రెండు సెట్ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కంపన దిశలో సూపర్మోస్ చేయబడుతుంది మరియు రివర్స్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ప్రతిఘటించబడుతుంది, తద్వారా కంపన దిశలో ఒకే ఉత్తేజిత కంపనం ఏర్పడుతుంది., తద్వారా స్క్రీన్ బాక్స్ రెసిప్రొకేటింగ్ లీనియర్ మోషన్ చేస్తుంది.
వివిధ పదార్థాల వాషింగ్ మరియు డీవాటరింగ్ అవసరాల ప్రకారం, డీవాటరింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు డీవాటరింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ విభిన్న స్క్రీన్ ఇంక్లినేషన్ యాంగిల్స్ మరియు స్క్రీన్ ప్లేట్ ఫారమ్‌లతో రూపొందించబడింది.ఉత్పాదక ప్రక్రియ యొక్క లేఅవుట్ కోసం అనుకూలమైన ఉత్పత్తి సైట్ యొక్క స్థానం ప్రకారం ఉద్దీపన మూలం యొక్క ఎడమ లేదా కుడి వైపున డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.డ్రైయర్ యొక్క శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి బొగ్గు బురద మిశ్రమ స్లర్రీ వంటి టెయిలింగ్స్ స్లర్రీని డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ డీవాటరింగ్ మరియు డ్రైన్ చేస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
1. సాపేక్ష వాల్యూమ్ చిన్నది, యూనిట్ ప్రాంతానికి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం పెద్దది మరియు సిస్టమ్ ప్రాసెస్ లేఅవుట్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
2. వృత్తిపరంగా రూపొందించబడిన ఫ్రీక్వెన్సీ, వ్యాప్తి మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం వివిధ నిర్జలీకరణ అవసరాల యొక్క 24-గంటల నిరంతర పొడి ఉత్సర్గ ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. V-ఆకారపు స్క్రీన్ ఉపరితల రూపకల్పన, -5゜ జల్లెడ ఉపరితల క్లైంబింగ్ డీహైడ్రేషన్, తక్కువ నీటి కంటెంట్ మరియు అధిక సామర్థ్యంతో పొడి టైలింగ్‌లు.
4. అధిక దుస్తులు-నిరోధక జల్లెడ ప్లేట్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మాడ్యులర్ అసెంబ్లీ డిజైన్ మరియు సులభమైన భర్తీని కలిగి ఉంటుంది.
5. ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ కాంపోనెంట్‌లను రివర్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్ చేసే విధానం అంతర్గత ఒత్తిడి, అధిక బలం, తక్కువ బరువు మరియు మన్నిక లేని ఫ్రేమ్ బాడీని ఏర్పరుస్తుంది.
సాంకేతిక పారామితులు
| మోడల్ | స్క్రీన్ ప్రాంతం (m³) | మోటారు శక్తి (kw) | ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం(m³/H) | ఫీడ్ కణ పరిమాణం (MM) | మొత్తం పరిమాణం (MM) | బరువు (టి) |
| CF-TSS0720 | 1.4 | 0.75*2 | 5-10మీ³ | ≤10 | 2300*1000*750 | 0.8 |
| CF-TSS9020 | 1.8 | 1.1*2 | 10-20మీ³ | 2300*1200*750 | 1.2 | |
| CF-TSS1020 | 2 | 1.1*2 | 10-30మీ³ | 2300*1300*750 | 1.6 | |
| CF-TSS1225 | 3 | 1.5*2 | 50-80m³ | 2800*1200*800 | 2.1 | |
| CF-TSS1230 | 3.6 | 2.2*2 | 60-90m³ | 3300*1500*800 | 2.6 | |
| CF-TSS1530 | 4.5 | 3*2 | 100-120 | 3300*1800*800 | 3.2 |
వస్తువు యొక్క వివరాలు
అప్లికేషన్ పరిధి
మైన్ డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ అనేది బొగ్గు బురద డీవాటరింగ్ ఆపరేషన్ కోసం ఒక ప్రత్యేక వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్.ఇది బొగ్గు తయారీ, విద్యుత్ శక్తి, ఖనిజ ప్రాసెసింగ్, ఉప్పు ఉత్పత్తి, రసాయన పరిశ్రమ, చక్కెర ఉత్పత్తి మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ముతక, వడపోత ప్రెస్, ఇతర అల్ట్రా-ఫైన్ మెటీరియల్స్ యొక్క డీవాటరింగ్, వడపోత, ముతక డీవాటరింగ్, డీ-ఇంటర్మీడియేషన్, డీస్లిమింగ్ మరియు రికవరీ ప్రక్రియలు.
అప్లికేషన్ మెటీరియల్
ఐరన్ టైలింగ్స్, గోల్డ్ టైలింగ్స్, కాపర్ టైలింగ్స్, గ్రాఫైట్ టైలింగ్స్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, జిర్కాన్ ఇసుక, గ్లాస్ ఇసుక, నిర్మాణ ఇసుక, ఫౌండరీ ఇసుక, బొగ్గు బురద మునిసిపల్ మురుగునీటిని డీవాటరింగ్ చేయడం, పారిశ్రామిక మురుగునీరు, నది బురద యొక్క ఘన-ద్రవ విభజన, మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల వడపోత.
గని డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ ఉపయోగం యొక్క పరిస్థితులు
(1) కంపన త్వరణం 20g మించదు (g: 9.8m/s గురుత్వాకర్షణ త్వరణం);
(2) పరిసర ఉష్ణోగ్రత 40 ° C మించదు (ఇది 40 ° C మించి ఉంటే, శక్తిని తగ్గించాలి);
(3) ఎత్తు 1000 మీటర్లకు మించదు.ఎత్తు 1000 మీటర్లు దాటితే, ప్రతి 100 మీటర్ల ఎత్తుకు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరిమితిని 0.5℃ తగ్గించాలి;
(4) విద్యుత్ సరఫరా: మూడు-దశ 380V, ఫ్రీక్వెన్సీ 50Hz;
(5) వర్కింగ్ మోడ్: SI (నిరంతర);
(6) స్టేటర్ వైండింగ్ (నిరోధక పద్ధతి) యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల విలువ 80K మించదు;
(7) బేరింగ్ (థర్మామీటర్ పద్ధతి) యొక్క అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత 95 °C మించకూడదు;
(8) ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క వర్కింగ్ కరెంట్ మోటారు నేమ్‌ప్లేట్‌లోని డేటాను మించదు, లేకపోతే ఉత్తేజిత శక్తి తగ్గుతుంది;
(9) గని డీవాటరింగ్ స్క్రీన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో వాహక ధూళి, లేపే, పేలుడు మరియు తినివేయు వాయువులు లేకుండా ఉండాలి.
