మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క హెర్మెటిక్ స్క్రీనింగ్

చిన్న వివరణ:

మెటల్ పౌడర్ లేజర్ ఫార్మింగ్ (3డి ప్రింటింగ్) భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, అది మెటల్ కండెన్సేషన్ పదార్థాల ఉత్పత్తితో కూడి ఉంటుంది, ఇది పొడిలో కలిపినప్పుడు పొడి కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.అదనంగా, క్రియాశీల లోహపు పొడులు మరియు అల్యూమినియం మరియు టైటానియం వంటి సూక్ష్మ కణాలు ఆక్సీకరణం చెందడానికి అధిక సంభావ్యతను కలిగి ఉంటాయి.ఈ తప్పించుకునే మెటల్ పౌడర్‌లు ఎప్పుడైనా వేరుచేయడం కోసం స్క్రీనింగ్ మెషీన్‌లోకి పీలుస్తాయి మరియు తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ని నిర్ధారించడానికి చక్రంలో అవి పూర్తిగా మూసివున్న జడ వాయువు వాతావరణంలో ఉంటాయి., ఫైన్ పౌడర్ యొక్క ఆక్సీకరణను నివారించడానికి మరియు వేరు చేయబడిన మెటల్ పౌడర్ పునర్వినియోగం కోసం పౌడర్ ఫీడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.


పని సూత్రం

మెటల్ పౌడర్ లేజర్ ఫార్మింగ్ (3డి ప్రింటింగ్) భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, అది మెటల్ కండెన్సేషన్ పదార్థాల ఉత్పత్తితో కూడి ఉంటుంది, ఇది పొడిలో కలిపినప్పుడు పొడి కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.అదనంగా, క్రియాశీల లోహపు పొడులు మరియు అల్యూమినియం మరియు టైటానియం వంటి సూక్ష్మ కణాలు ఆక్సీకరణం చెందడానికి అధిక సంభావ్యతను కలిగి ఉంటాయి.ఈ తప్పించుకునే మెటల్ పౌడర్‌లు ఎప్పుడైనా వేరుచేయడం కోసం స్క్రీనింగ్ మెషీన్‌లోకి పీలుస్తాయి మరియు తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ని నిర్ధారించడానికి చక్రంలో అవి పూర్తిగా మూసివున్న జడ వాయువు వాతావరణంలో ఉంటాయి., ఫైన్ పౌడర్ యొక్క ఆక్సీకరణను నివారించడానికి మరియు వేరు చేయబడిన మెటల్ పౌడర్ పునర్వినియోగం కోసం పౌడర్ ఫీడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

3

ముడి పదార్థాల వెలికితీత - వడపోత - స్ఫటికీకరణ - వేరుచేయడం - ఎండబెట్టడం - జల్లెడ - లోపలి ప్యాకేజింగ్ - బయటి ప్యాకేజింగ్

ముడి పదార్ధాల వెలికితీత: ద్రావకాలలో చైనీస్ మూలికా ఔషధాలలోని వివిధ భాగాల యొక్క ద్రావణీయత ప్రకారం, చురుకైన భాగాలకు అధిక ద్రావణీయత మరియు కరగనవసరం లేని భాగాలకు తక్కువ ద్రావణీయత కలిగిన ద్రావకం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు క్రియాశీల భాగాలను కరిగించే పద్ధతి ఔషధ పదార్థం యొక్క కణజాలం నుండి ద్రావకం వెలికితీత అంటారు.

వడపోత: వడపోత అనేది గ్యాస్ లేదా ద్రవంలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘన పదార్థ కణాలను వేరుచేసే యూనిట్ ఆపరేషన్‌ను సూచిస్తుంది, సస్పెన్షన్ (ఫిల్టర్ స్లర్రి) (ఫిల్ట్రేట్), ఘన కణాలను అడ్డగించడంలో గ్యాస్ లేదా ద్రవాన్ని పాస్ చేయడానికి పోరస్ పదార్థాన్ని (ఫిల్టర్ మీడియం) ఉపయోగిస్తుంది. ఫిల్టర్ అవశేషాలు) ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఏర్పరచడానికి ఫిల్టర్ మాధ్యమంలో ఉంటాయి.

స్ఫటికీకరణ: వేడి సంతృప్త ద్రావణాన్ని చల్లబరిచినప్పుడు, ద్రావణం యొక్క ద్రావణీయత తగ్గుతుంది మరియు ద్రావణం అతిసంతృప్తమవుతుంది, తద్వారా ద్రావణం స్ఫటికాల రూపంలో అవక్షేపించబడుతుంది.

వేరు: పొడి మరియు తడి వేరు.

ఎండబెట్టడం: తడి పదార్థాలలో తేమను (తేమ లేదా ఇతర ద్రావకాలు) ఆవిరి చేయడానికి వేడిని ఉపయోగించండి మరియు పొడి పదార్థాలను పొందేందుకు ఆవిరైన తేమను తీసివేయడానికి గాలి ప్రవాహాన్ని లేదా వాక్యూమ్‌ను ఉపయోగించండి.

స్క్రీనింగ్: పదార్థం కణ పరిమాణం ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడింది.

ప్యాకేజింగ్: పూర్తయిన ప్యాకేజింగ్.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

● తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు పేలుడు నిరోధక వ్యవస్థను నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా మూసివేయబడి జడ వాయువుతో నింపబడి ఉంటుంది.

● ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌కు స్థిరమైన హామీని అందించడానికి కరిగిన పెద్ద కణాలను వేరు చేయండి.

● నిరంతర విభజన, ప్రింటర్ యొక్క నిరంతర పనిని ప్రభావితం చేయదు.

● మానవ శరీరానికి హానిని నివారించడానికి మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా ఆటోమేటిక్ రికవరీ మరియు బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్.

● పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి సంకలిత రీసైక్లింగ్.

● కొన్ని భాగాలతో, విడదీయడం మరియు సమీకరించడం సులభం, మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం మరియు శుభ్రపరిచే సమయాన్ని తగ్గించడం సులభం.

● సిస్టమ్ గాలి చొరబడని పద్ధతిలో పనిచేస్తుంది, చక్కటి పౌడర్ తప్పించుకోవడం మరియు తక్కువ శబ్దం లేకుండా.

అప్లికేషన్ మెటీరియల్

ముడి పదార్థాల పునర్వినియోగాన్ని గ్రహించడానికి 3D ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో మెటల్ పౌడర్‌ని సేకరించడానికి, పునరుద్ధరించడానికి మరియు ఫిల్టర్ చేయడానికి ఇది 3D ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది మెటల్ పౌడర్, అల్లాయ్ పౌడర్, అల్యూమినియం, టైటానియం మరియు ఇతర పదార్థాల స్క్రీనింగ్ మరియు రికవరీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి