1. Ülevaade
Ruudukujuline tumleriekraanon omamoodi sõelumisseade, millel on ekraani horisontaalne ringliikumine, mis simuleerib käsitsi töötamist.Erinevate võrgukihtide arvu ja kombinatsiooni saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.Tänu oma tööseisundi stabiilsusele ei esine töö ajal üles-alla vibratsiooni.Seega on sellel tootel palju eeliseid,nagu suur väljund, kõrge täpsus, pikk ekraani eluiga, madal rikete määr jne. Eriti klientide puhulon kõrged nõuded materjalide peenuse ja toodangu osas, see on seade, mida ei saa asendada teiste sõelumismasinatega.
2. SõeluminePpõhimõte
Ruudukujulise trummelekraani tööd juhib sisemise vibratsiooniajami tekitatud ekstsentriline jõud, mis paneb ekraani korpuse liikuma.Ekraani korpuse kaldenurk horisontaaltasandiga on 4,5–5,5 °.Pärast materjali sisenemist tagumisest etteandeavast laotatakse materjal laialilaiem läbi jaoturi sööda sisselaskeava juures.Pärast ekraanile kukkumist levivad materjalid ekraanimasina pöördelise liikumise tõttu kiiresti ekraani pinnale ja liiguvad vastu ekraani edasi.Ekraanist väiksemad materjalid lähevad kiiresti läbi ekraani alumisele ekraanile.Materjalid sõelutakse kiht-kihi haaval.Lõpuks tühjendatakse erinevate standardite materjalid mitmest väljalaskeavast, et sõelumine lõpule viia.
3. Vibratsiooni täitur
Meie vibratsiooniajamon terviklik kasti struktuur.See on lihtne, mõistlik, kindlam ja edastatavkäivitusjõud on ühtlasem ja usaldusväärsem.See vähendab erinevaid ebamõistlikke rebenemisjõude karbil.Sisemiselt kasutab masin turul parimaid imporditud laagreid, nimelt SKF või NSK.Disain on arenenum ja stabiilsem ning tuumaks on hooldusvaba tehnoloogia.Kui ühes on probleemaastal saab seda klientidele tasuta remontida.Seadmete sees on kiirremondi kanal, millega on mugav pakkuda edaspidi klientidele kvaliteetset müügijärgset teenindust.
4. Sõelu võrk
Meie võrguraamon pikaajalise kogemusega täiustatud disaini- ja tootmisprotsess.Konstruktsioon on tugevam ja võimsam Ekraani pingutamiseks kasutatakse konksplaadi ja ekraaniklambri kombinatsiooni, mis raskendabsegage materjale sees, suure täpsusega ja mugava ekraanivahetusega.Igal sõela väikesel võrgul on mõistliku suurusega ja arvuga põrkavaid kuule, et sõelumise ajal võrku puhastada, et sõelumise efektiivsus oleks paremini tagatud.Kaitsev riideriba ekraanil võib tõhusalt pikendada ekraani kasutusiga.
5. Sööda sisselaskeava
Meie sööda sisselaskeava on muutnud tagaukse külge kinnitamise algset kujundust.Oleme lisanud eraldusplaadi struktuuri, mis muudab tagaukse ehituselt lihtsaks ja kaalult kergeks.Söötmine on ka lihtsam ja kiirem, muutes eraldamise tõhusamaks ja ühtlasemaks.Tagaukse kaal väheneb, muutes etteandeotsa pöörleva liikumise võimsamaks ning ekraani pinnale pandud materjalid hajuvad ja sõeluvad kiiremini.
6. TühjeneminePort
Ruudukujulise trummelsõela väljalaskeava on kujundatud vastavalt kliendi materjali sõelumisvajadustele.See varieerub vastavalt erinevate võrgukihtide nõuetele.Meie disain keskendub rohkem suure vooluhulga hõlbustamisele, ekraani korpuse kiirele ja ummistumata tühjenemisele.Kasutame erinevaid tehnoloogiaid, sealhulgas nurkade muutmist, suurendamisttühjendustoru läbimõõt, redingtühjenduskaugus, jne..
7. Kihiline kombinatsioon
Ruudukujuline tumleriekraanon sõelumisseade, mida saab projekteerida ja muuta vastavalt kliendi materjalinõuetele.Sellest saab kombineerida ühest kastist, kahekordsest kastist, kolmest kastist ja neljast kastist.See võib muuta ka ekraani kihtide arvu igas kasti kihis.See võib mõistlikult maksimeerida oma sõelumise eeliseid.Ruudukujuline trummelekraan võib saavutada mitme traditsioonilise sõelumismasina sõelumistõhususe.Järgmisi mudeleid saab valmistada vastavalt nõuetele.
8. Raami struktuur
Ruudukujuline trummelekraan kasutab nelja universaalset ülekandevõlli, et riputada kast välisraami külge tasapinnaliseks pöörlevaks sõelumiseks.Meie vedrustus kasutab topeltrulliga universaalkäigukasti võlli ja kahesuunalist õliotsikut.See on ohutum ja töökindlam kasutada ning mugavam hooldada.Meie raam kasutab kombinatsiooni paksuseinalistest ruudukujulistest torutaladest ja painutatud paksuse osaga neetimispoltidest.Struktuur on tugevam ja mõistlikum ning välimus on samuti paranenud.
9. Proovijooks
Pärast valmistamist meie seadmedtaheläbima proovitöötöötoas 12 tundi enne kohaletoimetamist.Igal protsessil on ranged kvaliteedikontrolli standardid, et tagada klientide ohutus ja stabiilsuskasutada.
10. Tootmine
Meil on snõuded ja protsesside juhtimine, alates materjali valikust, laserlõikamisest, CNC painutusest, keevitusest ja neetimisest, kokkupanekule ja silumisele.Meie spüüdma luua parimat varustust, kunitagastada klientide usaldus ja toetus.
Postitusaeg: 23.10.2022