1。概要
スクエアタブラースクリーン手動操作をシミュレートするスクリーンの水平円回転運動を備えたスクリーニング装置の一種です。さまざまなメッシュ層の数と組み合わせは、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。動作状態が安定しているため、動作中の上下の振動がありません。このように、この製品には多くの利点があり、高出力、高精度、長寿命、低故障率など。原料の細かさ、生産量に対する要求が高く、他の選別機に取って代わることのできない設備です。
2. スクリーニングP原則
スクエアタブラースクリーンの仕事は、スクリーン本体を動かすように駆動する内部振動アクチュエータによって生成された偏心力によって駆動されます。スクリーン本体は、水平面に対して 4.5 ° ～ 5.5 ° の傾斜角を持っています。後部投入口から材料が入った後、材料を広げますフィード入口でディストリビューターを介してより広く.スクリーン上に落下した後、スクリーンマシンのスイングモーションにより、材料はスクリーン表面で急速に広がり、スクリーンに対して前方に移動します。スクリーンよりも小さい素材は、スクリーンをすばやく下のスクリーンに通過します。材料は層ごとにふるいにかけられます。最後に、複数の排出口から様々な規格の素材を排出し、スクリーニングを完了します。
3. 振動アクチュエータ
当社の振動アクチュエータ一体型ボックス構造です。シンプルで、合理的で、より堅実で、作動力はより均一で信頼性があります。ボックスにかかるさまざまな無理な引き裂き力を軽減します。内部的には、マシンは市場で最高の輸入ベアリング、つまり SKF または NSK を採用しています。デザインはより高度で安定しており、コアはメンテナンスフリーのテクノロジーです。一つでも問題があれば年、それは顧客のために無料で修理することができます。機器内には迅速な修理チャネルがあり、将来的に顧客に高品質のアフターサービスを提供するのに便利です。
4.ふるい網
当社のメッシュフレーム長年の経験によって改善された設計と製造プロセスです。構造はより頑丈で強力ですフックプレートとスクリーンクランプの組み合わせは、スクリーンを締めるために使用されます。高精度で便利なスクリーン交換で、材料を内部で混合します。スクリーンの各小さなメッシュには、スクリーニング中にメッシュをきれいにするための適度なサイズと数の跳ねるボールがあり、スクリーニング効率がより保証されます。画面の保護布のストリップは、画面の耐用年数を効果的に延ばすことができます。
5. フィードインレット
当社の給気口は、バックドアに取り付ける本来の設計を変更しました。仕切板構造を追加し、バックドアをシンプルな構造で軽量化。給餌もよりシンプルかつ迅速になり、分離がより効果的かつ均一になります。バックドアの軽量化により、送り端のスイング動作がよりパワフルになり、スクリーン面に投入された材料の飛散・ふるいが速くなります。
6.放電Pオルト
角型タブラースクリーンの排出口は、お客様の材料スクリーニングのニーズに合わせて設計されています。これは、さまざまなメッシュ レイヤーの要件によって異なります。私たちの設計は、スクリーン本体の大きな流れ、高速で目詰まりのない排出を促進することに重点を置いています。角度を変えたり、排出パイプの直径、縮小している放電距離など。
7.レイヤードコンビネーション
スクエアタブラースクリーンは、お客様の材料要件に応じて設計および変更できるスクリーニング装置です。シングルボックス、ダブルボックス、スリーボックス、フォーボックスを組み合わせて作ることができます。ボックスの各レイヤーで画面のレイヤー数を変更することもできます。スクリーニングの利点を合理的に最大限に活用できます。正方形のタブラー スクリーンは、いくつかの従来のスクリーン マシンのスクリーニング効率を達成できます。以下のモデルは、要件に応じて作成できます。
8. フレーム構造
四角形のタブラー スクリーンは、4 本のユニバーサル トランスミッション シャフトを使用して、ボックスを外枠に吊るし、平面ロータリー スクリーニングを行います。当社のサスペンションは、ダブル ローラー ユニバーサル トランスミッション シャフトと 2 ウェイ オイル ノズルを使用しています。操作がより安全で信頼性が高く、メンテナンスがより便利です。当社のフレームは、肉厚の四角いチューブ ビームと曲げられた肉厚のリベット ボルトの組み合わせを使用しています。構造がより堅牢で合理的になり、外観も向上します。
9. 試運転
当社設備は製造後、意思試運転をするワークショップで12時間 配達される前に.各工程には厳格な品質検査基準があり、お客様の安全と安定を確保しています。使用。
10. 生産
私たちはsを持っていますトリクト要件 プロセスの制御、材料の選択から、レーザー切断、CNC 曲げ、溶接、リベット留めまで、 アセンブリとデバッグに。私たちは最高の装備を作ろうとする、 にお客様の信頼と支持を返す.
投稿時間: 2022 年 10 月 23 日