A pantalla de trommel está composta principalmente por un motor, un redutor, un dispositivo de trommel, un marco, unha tapa de selado e unha entrada e saída.A unidade de rolos está montada no marco nun ángulo.O motor está conectado co dispositivo de tambor a través do redutor a través do acoplamento, e impulsa a inclinación e rotación do dispositivo de tambor, de xeito que o material da superficie da pantalla se volva e enróllase, para que o material cualificado (produto baixo a pantalla) ) é descargado a través da pantalla exterior do tambor.Os materiais non cualificados (produtos en pantalla) son descargados polo extremo do tambor.Debido ao xiro e rolamento do material no tambor, o material atrapado no orificio da pantalla pódese expulsar para evitar que se bloquee o orificio da pantalla.
Clasificación da pantalla de trommel:
1. Clasifica segundo exista unha estrutura de eixe central
A pantalla de trommel con eixe pode filtrar materiais granulares, en po, aglomerados e a pantalla de trommel sen eixe adopta un deseño sen eixe, que pode cribar e cribar, o rendemento aumentará nun 20% en comparación co eixe.
2. Clasificación segundo a forma e a estrutura
Pódese dividir en tipo pechado e tipo aberto (pantalla trommel tipo gaiola).A pantalla trommel de tipo pechado pode protexer a limpeza do ambiente circundante e tamén pode protexer os materiais filtrados da influencia do ambiente externo, que cumpre os requisitos da industria de protección ambiental.
● O buraco da pantalla da pantalla de trommel non é fácil de bloquear;
● Funcionamento equilibrado e baixo ruído;
● Estrutura sinxela, fácil mantemento;
● Alta fiabilidade de toda a máquina, menos investimento único;
● Adopte unha pantalla especial, que ten unha alta eficiencia de cribado e unha longa vida útil.
Comparación de vantaxes e inconvenientes da criba trommel e a criba vibratoria
Proxecto Peneira | Pantalla trommel | Pantalla plana vibratoria | Pantalla vibratoria cantilever |
Carbón aplicable | Varios tipos de carbón | Carbón sen impurezas | Carbón sen impurezas |
método de alimentación de carbón | Varios, dependendo da situación real | Só apto para correas e funís, o tamaño da entrada de carbón é fixo | Só apto para correas e funís, o tamaño da entrada de carbón é fixo |
Método de cribado | xirar | vibración | vibración |
Eficiencia de cribado | por riba do 95% | 10%-70%, dependendo do contido de humidade do carbón | 10%-80%, dependendo do contido de humidade do carbón |
Cantidade de peneira | Ata 100 % MCR, ilimitado | 10%-80% MCR, dependendo do contido de humidade do carbón | 10%-80% MCR, dependendo do contido de humidade do carbón |
Tamaño de partícula de corte | 6-30 mm, pódese axustar arbitrariamente | O tamaño das partículas de corte non se pode axustar arbitrariamente e superou o estándar | A garantía do tamaño das partículas de corte non é boa e hai un fenómeno de superación do estándar |
a gran escala | O tamaño é limitado, pequeno e fácil de ampliar | A gran escala está limitada polo tamaño, a eficiencia de cribado, etc. | O aumento de tamaño está limitado pola eficiencia do tamaño e o material en voladizo |
consumo de enerxía | Pequeno, 50% doutros tipos de peneira | Grande | máis grande |
ruído | Con tapa de illamento selada, baixo ruído | alto | alto |
Vida útil do equipo | longo | curto | curto |
Mecanismo de cribado | ter | sen | sen |
ambiente de traballo | Si, con tapa de illamento hermético | Carcasa de illamento deficiente, sen selado | Carcasa de illamento deficiente, sen selado |
Intensidade laboral | Pequeno, sen necesidade de limpar regularmente o carbón limpo | Grande, o equipo funciona durante moito tempo e límpase e límpase o carbón moído. | Grande, o equipo funciona durante moito tempo e límpase e límpase o carbón moído. |
Mantemento e pezas de desgaste | O mantemento é pequeno e as pezas de desgaste só precisan substituír o rodamento | Gran cantidade de mantemento, moitas pezas de desgaste, malla de pantalla, motor de vibración | Gran cantidade de mantemento, moitas pezas de desgaste, barras de pantalla, motores de vibración |
Valor garantido do carbón na caldeira | 100 % | non totalmente garantido | non totalmente garantido |
Modelo | Capacidade de procesamento (t/h) | Potencia (kw) | Diámetro do barril da pantalla (MM) | Lonxitude do barril da pantalla (MM) | Tamaño de partícula baixo criba (MM) | Dimensión total (MM) | Peso (kg) |
CF-GTS-1020 | 50 | 5.5 | 1000 | 2000 | <3~10 | 3000*1400*2145 | 2200 |
CF-GTS-1030 | 100 | 5.5 | 1000 | 3000 | 3460*1400*2145 | 2800 | |
CF-GTS-1225 | 160 | 7.5 | 1200 | 2500 | 4146*1600*2680 | 4200 | |
CF-GTS-1530 | 250 | 11 | 1500 | 3000 | 4460*1900*2820 | 5100 | |
CF-GTS-1545 | 350 | 15 | 1500 | 4500 | 5960*1900*3080 | 6000 | |
CF-GTS-1848 | 450 | 22 | 1800 | 4800 | 6500*2300*4000 | 7500 | |
CF--GTS-2055 | 600 | 30 | 2000 | 5500 | 7500*2500*4000 | 8600 |
Nota: 1. As dimensións externas calcúlanse segundo a lonxitude do cilindro;2. A capacidade de procesamento calcúlase segundo a gran apertura;3. O ángulo de inclinación e a lonxitude de cada sección son diferentes segundo o material;4. A calidade calcúlase segundo a lonxitude do cilindro e utilízase a malla tecida 5. A proporción de grandes pezas de material non debe exceder o 10%
1. Na canteira de pedra úsase para clasificar pedras grandes e pequenas e separar terra e po de pedra.
2. Utilízase para a separación de area e grava en campos de area e grava.
3. A industria do carbón utilízase para a separación do carbón en masa e do carbón pulverizado e para o lavado do carbón (un compoñente da maquinaria de lavado de carbón).
4. A industria química e a industria de procesamento de minerais úsanse para a clasificación de bloques grandes e pequenos e para a separación de substancias en po.