ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

سکرو فیڈر

مختصر کوائف:

جائزہ: سکرو فیڈر ایک کور پلیٹ، ایک کیسنگ، ایک سکرو بلیڈ، ایک میٹریل ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ، ایک ڈرائیونگ ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ مکمل طور پر آلودگی سے پاک ہے اور کوئی غیر ملکی مادہ نہیں لاتا، جو مکمل طور پر بند آٹومیشن کو قابل بناتا ہے۔ پیداواری عمل میں اور بڑے پیمانے پر دھات کاری، تعمیراتی مواد، کیمیکلز، خوراک اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔


مصنوعات کی خصوصیات

产品特点

1. پوری مشین کے مواد کے ساتھ رابطے میں تمام پرزے 304 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں، اور ڈیزائن کی لمبائی 1 میٹر سے 12 میٹر ہے، جسے کسٹمر کے مواد اور ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔کم از کم فیڈنگ پائپ قطر 127MM سے زیادہ ہے، اور فی گھنٹہ پہنچانے کی صلاحیت کم از کم 800KG ہے۔سپنڈل موٹر پاور کا تعین کسٹمر کی ضروریات اور مواد کے انتخاب کے مطابق کیا جاتا ہے۔

2. سٹینلیس سٹیل فیڈنگ ٹیوب کی اندرونی دیوار اور سرپل بلیڈ کے درمیان فاصلہ 3MM سے زیادہ نہیں ہے، سرپل بلیڈ لیزر کٹ ہے، اور تمام ویلڈنگ پورٹس کو ہمواری حاصل کرنے کے لیے پالش کیا گیا ہے اور کوئی بقایا مواد نہیں ہے۔

3. پہنچانے کی رفتار 100KG سے 15 ٹن فی گھنٹہ ہے۔

4. مشین ہیٹ انسولیشن اور ڈسٹ پروف ڈیزائن کے ساتھ امپورٹڈ یونیورسل بیئرنگ کو اپناتی ہے، فیڈنگ مشین کے دونوں سروں کو تائیوان سے درآمد کردہ آئل سیل کے ساتھ ڈیزائن اور انسٹال کیا گیا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ استحکام کو بہتر بنانے کے لیے بیئرنگ میں کوئی دھول اور دیگر چیزیں داخل نہ ہوں۔

5. سائنسی ڈیزائن: اسکرو شافٹ سٹینلیس سٹیل کی ہموار ٹیوب سے بنا ہے، جسے لیتھ کے ذریعے درست کیا جاتا ہے تاکہ مشین کی ارتکاز اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔بلیڈ تمام موٹے سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔

6. نیچے ایک مواد کی صفائی کی بندرگاہ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے.اگر آپ کو مواد کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو آپ کو بقایا مواد کو ہٹانے کے لیے صرف ایئر گن استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔اور ایک حفاظتی سوئچ کلیئرنگ پورٹ پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ایک بار کلیئرنگ ڈور کھلنے کے بعد، بجلی منقطع ہو جائے گی، جو محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔

7. سرکٹ اوورلوڈ تحفظ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو موٹر کو مؤثر طریقے سے جلنے سے بچاتا ہے اور پائیدار ہے۔جب مواد بھر جاتا ہے تو اس میں رکنے کا کام ہوتا ہے، اور مواد کو خود بخود چلانا استعمال ہو جاتا ہے۔صرف مواد کے استعمال کا وقت مقرر کریں، پھر کارکنوں کو اس کی دیکھ بھال کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔

قابل اطلاق مواد: یہ مختلف صنعتوں جیسے کیمیکل انڈسٹری، پلاسٹک، زراعت، خوراک، فیڈ وغیرہ میں پاؤڈر، گرینول، ٹھوس، شیٹ اور ٹوٹے ہوئے مواد کی ترسیل کے سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔مثال کے طور پر: سیمنٹ، کوئلہ پاؤڈر، آٹا، اناج، دھاتی پاؤڈر، وغیرہ۔ سکرو فیڈر غیر یکساں سائز کے مواد، مائعات، اور ایسے مواد کو پہنچانے کے لیے موزوں نہیں ہے جس کے لیے سالمیت درکار ہے، جیسے کہ بیج، گولیاں وغیرہ۔

مائل ٹیوب سکرو کنویئر خریدتے وقت جن چیزوں پر دھیان دینا چاہیے:

1. پہنچانے کے لیے مواد: ترجیحا خشک پاؤڈر مواد، مخصوص کشش ثقل زیادہ بھاری نہیں ہونی چاہیے

2. جھکاؤ کا زاویہ: 0-90°

3. پہنچانے کی لمبائی: جھکاؤ کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، پہنچانے کی لمبائی زیادہ لمبی نہیں ہونی چاہیے۔

4. موٹر پاور: منتخب ہونے والی موٹر پاور کا تعین پہنچانے کی لمبائی، جھکاؤ کے زاویے، اور پہنچانے کی مقدار کے مطابق کیا جاتا ہے۔عام طور پر، بڑی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے؛

5. سرپل گردش کی رفتار: سکرو کنویئر کی گردش کی رفتار کو جھکاؤ کے زاویہ کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔جھکاؤ کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، گردش کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔

سکرو کنویرز کے لیے حفاظتی احتیاطی تدابیر

1. سکرو کنویئر کو بوجھ کے بغیر شروع ہونا چاہیے، یعنی جب سانچے میں کوئی مواد نہ ہو تب شروع کریں، اور پھر شروع ہونے کے بعد سکرو مشین کو کھلائیں۔

2. سکرو کنویئر کی ابتدائی فیڈنگ کے دوران، فیڈنگ کی رفتار کو بتدریج بڑھایا جانا چاہیے تاکہ درجہ بندی کی ترسیل کی گنجائش تک پہنچ سکے، اور فیڈنگ یکساں ہونی چاہیے، ورنہ یہ آسانی سے پہنچانے والے مواد کے جمع ہونے اور ڈرائیو ڈیوائس کے اوورلوڈ کا سبب بنے گی۔ ، جو پہلے پوری مشین کو نقصان پہنچائے گا۔

3. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سکرو مشین بغیر بوجھ کے شروع ہو، کنویئر کو رکنے سے پہلے کھانا کھلانا بند کر دینا چاہیے، اور کیسنگ میں موجود مواد مکمل طور پر ختم ہونے کے بعد چلنا بند کر دینا چاہیے۔

4. جس مواد کو پہنچایا جائے اسے سخت بلک مواد کے ساتھ نہیں ملایا جانا چاہیے تاکہ اسکرو جیمنگ اور سکرو مشین کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

5. استعمال میں، سکرو مشین کے ہر حصے کی کام کی حالت کو بار بار چیک کریں، اور اس بات پر توجہ دیں کہ آیا باندھنے والے حصے ڈھیلے ہیں۔اگر پرزے ڈھیلے پائے جائیں تو پیچ کو فوری طور پر سخت کر دینا چاہیے۔

6. اس بات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا سرپل ٹیوب اور کنیکٹنگ شافٹ کے درمیان سکرو ڈھیلا ہے۔اگر یہ رجحان پایا جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر روکا جانا چاہئے اور درست کیا جانا چاہئے.

7. حادثات سے بچنے کے لیے جب مشین چل رہی ہو تو سکرو مشین کا احاطہ نہیں ہٹانا چاہیے۔

8. سکرو مشین کے آپریشن میں کسی بھی غیر معمولی رجحان کو چیک کیا جانا چاہئے اور اسے ختم کرنا چاہئے، اور اسے چلانے کے لئے مجبور نہیں کیا جانا چاہئے.

9. سکرو مشین کے حرکت پذیر حصوں کو بار بار چکنا ہونا چاہیے۔

اندرونی تفصیلات

6

پیرامیٹر کا سائز

2

ورکشاپ کا ایک گوشہ

3

سرپل کی قسم

4

قابل اطلاق مواد

51

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔