Машина для розпакування тонних тюків складається з рами, бункера для розпакування, електричного підйомника, пилозбірника, поворотного клапана подачі (цей клапан встановлюється відповідно до вимог подальшого процесу) тощо.
Електропідйомник закріплений на балці верхньої рами, а також може бути закріплений на підлозі;
Тюк тонни піднімається електричним підйомником до верхньої частини бункера, горловина мішка простягається у вхідний отвір бункера, а потім клапан мішка щільно закривається, мотузка для зв’язування мішка розв’язується, а клапан мішка закривається. повільно відкривається, і матеріал у мішку плавно надходить у бункер;матеріал вивантажується через бункер до поворотного клапана в нижній частині та надходить у нижній трубопровід.Стиснений газ із заводу може пневматично транспортувати матеріал до місця призначення для завершення роботи з розпакування та транспортування (якщо транспортування не потрібне, цей клапан можна не використовувати).Для тонкодисперсних порошкових матеріалів цей набір обладнання може бути вбудований або зовні підключений до пилозбірника (див. малюнок вище), щоб відфільтрувати пил, що утворюється під час процесу скидання, і скинути чисті вихлопні гази в атмосферу , щоб працівники могли легко працювати в чистому середовищі.Якщо це чистий гранульований матеріал з меншим вмістом пилу, встановлення поліефірного фільтруючого елемента на випускному отворі може досягти мети видалення пилу без пилозбірника;
Загальну висоту можна регулювати в межах 2-5 метрів, щоб відповідати вимогам до висоти підлоги;якщо електрична таль закріплена на рамі, поверх вище не доведеться нести це навантаження;нижня частина розпакувальної машини фіксується анкерними болтами, і ніяких попередньо закладених деталей не потрібно;Для розпаковування обладнання висотою понад 5 м потрібні попередньо вбудовані деталі, щоб підвищити його стійкість) Якщо є багато розпакувальних машин, їх також можна розмістити поруч, що зручно для централізованого управління та планування фабрики.
● Машина для розпакування має просту структуру та проста в експлуатації;
● Дружній як для навколишнього середовища, так і для оператора;
● Інтегрована конструкція розпакування, удару, дроблення, магнітної сепарації, дозування та транспортування.Компактна конструкція і простота експлуатації;
(необов'язково)
● Закрите розпакування, запобігання польоту пилу, покращення робочого середовища та зниження витрат виробництва;
● Застосовувані матеріали: порошок, гранули, порошкова суміш, дрібні пластівці тощо.
● Застосовувані галузі: харчова, медицина, щоденна хімія, хімічна промисловість;тип матеріалу: порошок тощо.
Вихід обладнання може бути підключений до: поворотного розвантажувального клапана, дискового клапана, заслінки, вакуумного живильника, гвинтового конвеєра, трубчастого ланцюгового конвеєра, станції ручної подачі, дозувального обладнання для дозування, бункера, силосу, пневматичної транспортної системи тощо.
1. Використовуйте ручні або електричні підйомники, щоб підняти тонні тюки, які потрібно обробити, і розмістити їх у зручному для обробки положенні;
2. Механічний клапан у затискачі мішка відкривається, і затискач мішка безпосередньо піднімається;
3. Натисніть на затискну пластину мішка, і після того, як горловина мішка буде стиснута, пил не буде витікати;
4. Якщо матеріал всередині тонного тюка становить лише 1/3 під час роботи, необхідно вчасно відкрити контрольний клапан на збиваючому пристрої, штовхаючи матеріал навколо тонного тюка в середнє положення, щоб забезпечити надходження матеріалу в бункер подачі. і що в тонному тюку немає залишків матеріалів;
5. Після вивантаження всього мішка з матеріалами, перш за все, необхідно затягнути розвантажувальний отвір, а потім використовувати затискач мішка, щоб повільно підняти натискну пластину та безпосередньо вийняти тонний тюк.Фактичний процес експлуатації відносно простий і зручний.