మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

పౌడర్ జల్లెడ తేనె వడపోత అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ రోటరీ వైబ్రేటింగ్ ఫిల్టర్ జల్లెడ యంత్రం

చిన్న వివరణ:

అవలోకనం: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మంచి మెటీరియల్ స్క్రీనింగ్ ఎఫెక్ట్, సీతాకోకచిలుక ఆకారపు డిజైన్ మరియు పెరిగిన సింగిల్-లేయర్ ఎపర్చరును కలిగి ఉంటుంది.

అవుట్‌పుట్

మోటార్ వేగం

వ్యాప్తి:

3-5t/m³

3000 rpm/నిమి

≤2మి.మీ

లక్షణాలు: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ పల్ప్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ఇది జరిమానా మరియు భారీ పదార్థాల విభజన మరియు స్తరీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు చక్కటి మరియు భారీ పదార్థాల స్క్రీనింగ్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది.
అప్లికేషన్ పరిధి: పొడి పదార్థాల సైజు గ్రేడింగ్, స్లర్రీ వడపోత మొదలైనవి.

పని సూత్రం

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎక్సైటర్, స్క్రీన్ ఫ్రేమ్, ఫ్రేమ్, సస్పెన్షన్ స్ప్రింగ్ మరియు స్క్రీన్ మెష్‌లతో కూడి ఉంటుంది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఒక స్థూపాకార అసాధారణ షాఫ్ట్ ఎక్సైటర్ మరియు వ్యాప్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక అసాధారణ బ్లాక్‌ను స్వీకరిస్తుంది.మెటీరియల్ స్క్రీన్ సుదీర్ఘ ఫ్లో లైన్ మరియు వివిధ రకాల స్క్రీనింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది.ఇది నమ్మదగిన నిర్మాణం, బలమైన ఉత్తేజిత శక్తి, అధిక స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ వైబ్రేషన్ శబ్దం, దృఢమైన మరియు మన్నికైనది, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు సురక్షితమైన ఉపయోగం వంటి లక్షణాలు, ఆహారం, ఔషధం, రసాయనం, కొత్త శక్తి మరియు ఉత్పత్తుల వర్గీకరణలో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. ఇతర పరిశ్రమలు.

పౌడర్ స్క్రీనర్ తేనె వడపోత అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ రోటరీ వైబ్రేటింగ్ ఫిల్టర్ జల్లెడ షేకర్ మెషిన్

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్) అధిక పౌనఃపున్యాన్ని స్వీకరించినందున, ఒక వైపు, ఇది పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఒత్తిడిని నాశనం చేస్తుంది మరియు స్క్రీన్ ఉపరితలంపై సూక్ష్మ-కణిత పదార్థం యొక్క అధిక-వేగ డోలనాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. పెద్ద-సాంద్రత పదార్థాలు మరియు విభజన ప్రభావం, మరియు విభజన కంటే చిన్న కణ పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది.స్క్రీన్ ఓపెనింగ్‌లతో మెటీరియల్ పరిచయంలోకి వచ్చే సంభావ్యత.అందువల్ల, మెరుగైన విభజన పరిస్థితులు సృష్టించబడతాయి, తద్వారా విభజన కణ పరిమాణం కంటే చిన్న పదార్థాలు, ప్రత్యేకించి పెద్ద నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగిన కణాలు, జల్లెడ రంధ్రాల గుండా కలిసి అండర్-జల్లెడ ఉత్పత్తిగా మారతాయి.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

పౌడర్ స్క్రీనర్ తేనె ఫిల్టరింగ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ రోటరీ వైబ్రేటింగ్ ఫిల్టర్ జల్లెడ షేకర్ మెషిన్ (2)

● అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక సామర్థ్యంతో హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ స్క్రీనింగ్, ఏదైనా పౌడర్, గ్రాన్యూల్ మరియు స్లర్రీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు;

● హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లో ఎటువంటి అడ్డంకులు లేవు, పౌడర్ ఎగురడం లేదు, అధిక వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ, గరిష్టంగా 3000 సార్లు/నిమిషానికి, మరియు ఫైన్-గ్రైన్డ్ మరియు హై-స్నిగ్ధత పదార్థాలపై స్పష్టమైన జల్లెడ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది;పరికరాలు ఘన-మిశ్రమ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలవు మరియు ఘన-ద్రవ వేరు వేరుగా త్వరగా గ్రహించగలవు;

● హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ప్రత్యేకమైన స్క్రీన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది స్క్రీన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి అనుకూలమైనది మరియు శీఘ్రంగా ఉంటుంది, కేవలం 3 నుండి 5 నిమిషాలు, సాధారణ ఆపరేషన్, అనుకూలమైన శుభ్రపరచడం, చనిపోయిన మూలలు లేవు మరియు అవశేషాలు లేవు;

● అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌కు యాంత్రిక చర్య లేదు మరియు నిర్వహించడం సులభం.మోటారు భాగం తప్ప, మిగిలినవి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి;

● అధిక సామర్థ్యం, ​​చిన్న వ్యాప్తి, తక్కువ శబ్దం మరియు అధిక స్క్రీనింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ.సాధారణ స్క్రీనింగ్ పరికరాల సూత్రానికి భిన్నంగా, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ అధిక పౌనఃపున్యాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఒక వైపు, ఇది ద్రవ ఉపరితలం యొక్క ఉద్రిక్తతను మరియు స్క్రీన్ ఉపరితలంపై సూక్ష్మ-కణిత పదార్థాల యొక్క అధిక-వేగ డోలనాన్ని నాశనం చేస్తుంది మరియు వేగవంతం చేస్తుంది. అధిక సాంద్రత (నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ) తో ఉపయోగకరమైన పదార్ధాల విభజన., ఇది వేరు చేయబడిన కణాల కంటే చిన్న కణాలు జల్లెడ రంధ్రాలతో సంబంధం కలిగి ఉండే సంభావ్యతను పెంచుతుంది.తద్వారా మెరుగైన విభజన పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి, తద్వారా విభజన కణ పరిమాణం కంటే చిన్న పదార్థాలు, ప్రత్యేకించి పెద్ద నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగిన కణాలు జల్లెడ రంధ్రాల గుండా ద్రవంతో కలిసి అండర్ జల్లెడ ఉత్పత్తిగా మారతాయి;

● ప్రతి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఒక కదిలే ఫ్రేమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కార్యాలయంలో స్వేచ్ఛగా తరలించబడుతుంది మరియు సంక్లిష్టమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ లేకుండా ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు దెబ్బతినడం సులభం కాదు;

సాంకేతిక పరామితి

మోడల్

ఔటర్ ఫ్రేమ్ వ్యాసం (మిమీ)

స్క్రీన్ వ్యాసం (మిమీ)

స్క్రీన్ మెష్

పొర

తరచుదనం
(నిమి)

శక్తి
(KW)

CF-GPS-600

600

550

2-800

1

3000

0.55

CF-GPS-800

800

760

2-800

1

3000

0.75

CF-GPS-1000

1000

950

2-800

1

3000

1.1

CF-GPS-1200

1200

1150

2-800

1

3000

1.5

వస్తువు యొక్క వివరాలు

పౌడర్ స్క్రీనర్ తేనె వడపోత అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ రోటరీ వైబ్రేటింగ్ ఫిల్టర్ జల్లెడ షేకర్ మెషిన్ (4)
పౌడర్ స్క్రీనర్ హనీ ఫిల్టరింగ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ రోటరీ వైబ్రేటింగ్ ఫిల్టర్ జల్లెడ షేకర్ మెషిన్ (5)

అప్లికేషన్ పరిధి

మెటీరియల్స్: ఈస్ట్, గ్లేజ్, లిక్విడ్ పెయింట్, వేస్ట్ వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్, ఫిల్టర్ గ్రీజు, బురద, వ్యర్థ నీరు, వ్యర్థ నూనె, పెయింట్, సిరా, రంగు, పెయింట్,లాటెక్స్ పెయింట్, అల్యూమినియం పౌడర్ స్లర్రి;స్టార్చ్, సోయా పాలు, పండ్ల రసం, పానీయాలు, పాల ఉత్పత్తులు, మసాలాలు;గుజ్జు, వ్యర్థ ద్రవం, చైనీస్ మరియు పాశ్చాత్య ఔషధ ద్రవం.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీనింగ్‌పై గమనికలు

1. ఫ్రీక్వెన్సీ: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ సుమారు 50HZ.ఇది ఖచ్చితంగా ఈ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ కారణంగా పదార్థాన్ని త్వరగా వేరు చేయవచ్చు, ఇది అధిక స్లర్రీ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. యాంగిల్: స్క్రీన్ మెషీన్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ కోణం సౌకర్యవంతంగా మరియు సర్దుబాటు చేయగలదు, మరియు కాన్సంట్రేటర్‌లో వెట్ స్క్రీనింగ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ఇంక్లినేషన్ కోణం సాధారణంగా 25±2°

హై ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ నిర్వహణ

1. పరికరాలు సాధారణ ఆపరేషన్‌లో ఉన్నప్పుడు, జల్లెడ యొక్క ధాతువు దాణా సాంద్రతను తరచుగా గమనించాలి మరియు వర్గీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాఢతను సుమారు 40% వద్ద నియంత్రించాలి.

2. స్క్రీన్ అధిక వర్గీకరణ సామర్థ్యం, ​​మంచి డీవాటరింగ్ పనితీరు మరియు ఓవర్-స్క్రీన్ మొత్తంలో అధిక సాంద్రత కలిగి ఉన్నందున, ఓవర్-స్క్రీన్ మొత్తం చ్యూట్‌లోని స్లర్రీ పేలవమైన ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనికి నీటి పైపును అమర్చాలి.

3. షార్ట్ సర్క్యూట్ నివారించడానికి విద్యుదయస్కాంత ప్రేరేపకుడు మరియు నియంత్రణ పెట్టె ఖచ్చితంగా నీటి నుండి రక్షించబడాలి.నీరు మరియు స్లర్రీ పడిపోకుండా, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లకు కారణమవుతుంది మరియు గాలి ఖాళీలను నిరోధించడానికి ఎక్సైటర్‌ను రబ్బరు షీట్‌తో కప్పండి.

4. వివిధ భాగాల బోల్ట్‌లు ఎప్పుడైనా వదులుగా ఉన్నాయా మరియు స్క్రీన్ ఫ్రేమ్ చ్యూట్‌తో ఢీకొందా లేదా అని తనిఖీ చేయండి.

5. అమ్మీటర్ యొక్క పాయింటర్ రేట్ చేయబడిన విలువను మించకుండా ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి.స్క్రీన్ మెషీన్ దాదాపు నెలన్నర పాటు రన్ అవుతున్నప్పుడు, ప్రస్తుత విలువను సమీపంలో (సాధారణంగా 8-9A)కి సర్దుబాటు చేయాలి మరియు 4-5 నిమిషాల పాటు వైబ్రేట్ చేయాలి, తద్వారా స్క్రీన్ వెనుక ఉన్న వస్తువులను షేక్ చేయాలి.

6. ప్రేరేపిత ప్రవాహం (వ్యాప్తి) ధాతువు యొక్క స్వభావం మరియు ఆపరేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.అధిక సామర్థ్యంతో కూడిన పరిస్థితిలో జల్లెడ పని చేయడానికి, ఎక్సైటేషన్ కరెంట్ కండిషన్ టెస్ట్ చేయవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి