1. ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଅଂଶ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଡିଜାଇନ୍ ପରିସର 1 ମିଟରରୁ 12 ମିଟର ଅଟେ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |ସର୍ବନିମ୍ନ ଫିଡିଂ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ 127MM ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଅତି କମରେ 800KG ଅଟେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
2. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିଡିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସ୍ପିରାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଭିତର କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 3MM ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ସ୍ପିରାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଲେଜର କଟ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋର୍ଟଗୁଡିକ ସୁଗମତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ନାହିଁ |
3. ପରିବହନ ବେଗ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 100KG ରୁ 15 ଟନ୍ ଅଟେ |
4. ମେସିନ୍ ଉତ୍ତାପ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ସର୍ବଭାରତୀୟ ଭାରୀକରଣକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଫିଡିଂ ମେସିନର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ତାଇୱାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ତ oil ଳ ସିଲ୍ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ କ dust ଣସି ଧୂଳି ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ |
5. ବ Scientific ଜ୍ଞାନିକ ଡିଜାଇନ୍: ସ୍କ୍ରୁ ଶାଫ୍ଟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଥ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଶୋଧିତ ହୁଏ |ବ୍ଲେଡ୍ ସବୁ ମୋଟା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି |
6. ତଳଟି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ସଫେଇ ପୋର୍ଟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |ଯଦି ତୁମେ ପଦାର୍ଥ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ, ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ତୁମକୁ କେବଳ ଏୟାର ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ |ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପୋର୍ଟରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସୁଇଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ଥରେ କ୍ଲିଅର୍ କବାଟ ଖୋଲିବା ପରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
7. ସର୍କିଟ୍ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ମୋଟରକୁ ଜଳିବା ଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |ସାମଗ୍ରୀ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ଏହାର ବନ୍ଦ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚଲାଇବା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ସମୟ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ତା’ହେଲେ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଏହାର ଯତ୍ନ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ: ପାଉଡର, ଗ୍ରାନୁଲ୍, କଠିନ, ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ସାମଗ୍ରୀର ପରିବହନ ଉପକରଣରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କୃଷି, ଖାଦ୍ୟ, ଫିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ସିମେଣ୍ଟ, କୋଇଲା ପାଉଡର, ମଇଦା, ଶସ୍ୟ, ଧାତୁ ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ନୋନିଫର୍ମ ଆକାର, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପଠାଇବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର୍ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ଯାହା ପାଇଁ ଅଖଣ୍ଡତା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ମଞ୍ଜି, ଟାବଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଏକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର କିଣିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜିନିଷଗୁଡିକ:
1. ପଠାଯିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ: ବିଶେଷତ dry ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
2. ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ: 0-90 ° |
3. ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପହଞ୍ଚାଇବା: ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ଯେତେ ବଡ଼, ପ୍ରସାରଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
4. ମୋଟର ଶକ୍ତି: ଚୟନ ହେବାକୁ ଥିବା ମୋଟର ଶକ୍ତି ପରିବହନ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ବଡ଼ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ;
5. ସ୍ପିରାଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି: ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ଯେତେ ବଡ଼, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ତୀବ୍ର ହେବ |
1. ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ଲୋଡ୍ ବିନା ଆରମ୍ଭ ହେବା ଉଚିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଯେତେବେଳେ କେସିଙ୍ଗରେ କ material ଣସି ସାମଗ୍ରୀ ନଥାଏ ସେତେବେଳେ ଆରମ୍ଭ କରିବା, ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଖାଇବାକୁ ଦେବା |
2. ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫିଡିଂ ସମୟରେ, ରେଟିଂ ପରିବହନ କ୍ଷମତାକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଫିଡିଂ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ସହଜରେ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀର ଜମା ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପକରଣର ଓଭରଲୋଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | , ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ପୁରା ମେସିନ୍ କୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ |
3. ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍ ଲୋଡ୍ ବିନା ଆରମ୍ଭ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କନଭେୟର ବନ୍ଦ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ କେସିଙ୍ଗରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସରିଯିବା ପରେ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ |
4. ପଠାଯିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଜାମିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ କଠିନ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
5. ବ୍ୟବହାରରେ, ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବନ୍ଧା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଯଦି ଅଂଶଗୁଡିକ ଖାଲି ଥିବା ଜଣାପଡିଛି, ତୁରନ୍ତ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ |
6. ସ୍ପିରାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରୁ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏହି ଘଟଣା ମିଳେ, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରି ସଂଶୋଧନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
7. ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର କଭର ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
8. ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟରେ କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ବିଲୋପ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଚଲାଇବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
9. ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ତେଲ ଲଗାଇବା ଉଚିତ |