Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

Бурама берүүчү

Кыска сүрөттөмө:

Обзор: Бурама фидер жапкыч пластинкадан, корпустан, бурагыч бычактан, материалдын кириш жана чыгуучу бөлүгүнөн, айдоочу түзүлүштөн ж. өндүрүш процессинде жана металлургияда, курулуш материалдарында, химияда, тамак-аш жана башка тармактарда кеңири колдонулат.


Продукт өзгөчөлүктөрү

产品特点

1. Бүт машинанын материалы менен байланышта болгон бардык бөлүктөрү 304 дат баспас болоттон жасалган жана узундугу дизайн диапазону 1 метрден 12 метрге чейин, кардардын материалдарына жана талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.Минималдуу азыктандыруучу түтүк диаметри 127MM ашык, ал эми саатына өткөрүү кубаттуулугу жок дегенде 800KG.Шпиндель моторунун күчү кардарлардын талаптарына жана материалды тандоого ылайык аныкталат.

2. Дат баспас болоттон жасалган тамактандыруу түтүктүн ички дубалы менен спиралдык бычактын ортосундагы аралык 3MM ашык эмес, спираль бычак лазер менен кесилип, бардык ширетүүчү порттор жылмакай жана эч кандай калдык материалсыз жетүү үчүн жылмаланган.

3. Ташуу ылдамдыгы саатына 100KG дан 15 тоннага чейин.

4. Машина жылуулук изоляциясы жана чаң өткөрбөөчү дизайны менен импорттолгон универсалдуу подшипникти кабыл алат, азыктандыруучу машинанын эки учу Тайвандан ташылып келинген мунай пломбалары менен иштелип чыккан жана орнотулган, туруктуулукту жакшыртуу үчүн подшипникке чаң жана ар кандай буюмдар кирбеши үчүн.

5. Илимий дизайн: бурама вал дат баспас болоттон жасалган кемчиликсиз түтүктөн жасалган, ал станоктун концентрдүүлүгүн жана стабилдүү иштешин камсыз кылуу үчүн токарь менен оңдолот.Бычактар ​​баары коюуланган дат баспас болоттон жасалган.

6. түбү материалдык тазалоо порту менен иштелип чыккан.Материалды алмаштыруу керек болсо, калган материалды алып салуу үчүн пневматикалык тапанчаны колдонуу гана керек.Ал эми коопсуздук өчүргүч клиринг портунда иштелип чыккан.Тазалоочу эшик ачылгандан кийин, электр энергиясы өчүрүлөт, бул коопсуз жана ишенимдүү.

7. Схема ашыкча жүктөн коргоо үчүн иштелип чыккан, ал моторду күйүүдөн натыйжалуу коргойт жана бышык.Ал материал толгондо токтоп, автоматтык түрдө иштетилип, материал түгөнүп калуу функциясы бар.Жөн гана материалды колдонуу убактысын белгилеңиз, анда жумушчуларга кам көрүүнүн кереги жок болот.

Колдонула турган материалдар: Бул химиялык өнөр жай, пластмасса, айыл чарба, тамак-аш, тоют жана башкалар сыяктуу ар кандай тармактарда порошок, гранул, катуу, барак жана сынган материалды ташуучу жабдууларда кеңири колдонулат.Мисалы: цемент, көмүр порошок, ун, дан, металл порошок ж.б.. Бурама азыктандыруучу бир калыпта эмес өлчөмдөгү материалдарды, суюктуктарды жана бүтүндүк талап кылынган материалдарды, мисалы, үрөн, таблетка ж.б. өткөрүү үчүн ылайыктуу эмес.

Жантайма түтүк бурамалы конвейерди сатып алууда көңүл буруу керек нерселер:

1. Материалдар жеткирилет: артык кургак порошок материалдар, салыштырма салмагы өтө оор болбошу керек

2. Жантаюу бурчу: 0-90°

3. Конвейердин узундугу: эңкейиш бурчу канчалык чоң болсо, жеткирүү узундугу өтө узун болбошу керек;

4. Мотор кубаттуулугу: Тандалуучу кыймылдаткыч күчү жеткирүүнүн узундугуна, жантайма бурчуна жана ташуучу көлөмүнө жараша аныкталат.Адатта, көбүрөөк күч талап кылынат;

5. Спиралдык айлануу ылдамдыгы: сай конвейердин айлануу ылдамдыгы жантайма бурчка ылайык тандалат.Жантайтуу бурчу канчалык чоң болсо, айлануу ылдамдыгы ошончолук тез болот.

Бурамалуу конвейерлер үчүн коопсуздук чаралары

1. Бурама конвейер жүксүз ишке кириши керек, башкача айтканда, корпуста материал жок болгондо, андан кийин иштетилгенден кийин бурама станокту берүү керек.

2. Бурама конвейерди баштапкы азыктандыруу учурунда, номиналдык өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жетүү үчүн азыктандыруу ылдамдыгы акырындык менен көбөйтүлүшү керек жана азыктандыруу бир калыпта болушу керек, антпесе ал оңой эле жеткирилген материалдын топтолушуна жана кыймылдаткыч түзүлүштүн ашыкча жүктөлүшүнө алып келет. , бул бүтүндөй машинаны мурдараак зыянга учуратат.

3. Бурама станоктун жүксүз ишке киришин камсыз кылуу үчүн конвейер токтогонго чейин азыктандырууну токтотушу керек, ал эми корпустагы материал толук түгөнгөндөн кийин иштөөнү токтотуу керек.

4. Бурама тыгылып калбаш үчүн жана бурагыч машинага зыян келтирбөө үчүн ташыла турган материалды катуу көлөмдөгү материалдар менен аралаштырбоо керек.

5. Колдонууда бурмалоочу машинанын ар бир бөлүгүнүн иштөө абалын бат-баттан текшерип, бекиткич бөлүктөрү бош экенине көңүл буруңуз.Тетиктердин бошоп калганы аныкталса, бурамаларды дароо бекемдөө керек.

6. Айрыкча спиралдык түтүк менен бириктирүүчү валдын ортосундагы винттин боштугуна көңүл буруу керек.Эгерде бул көрүнүш табылса, аны дароо токтотуп, оңдоо керек.

7. Кырсыктарды болтурбоо үчүн машина иштеп жатканда бурмалоочу машинанын капкагын чечүүгө болбойт.

8. Бурама машинанын иштөөсүндөгү ар кандай анормалдуу көрүнүштөр текшерилип, жок кылынышы керек жана аны иштетүүгө мажбурлабоо керек.

9. Бурама станоктун кыймылдуу бөлүктөрүн тез-тез майлоо керек.

Ички маалыматтар

6

Параметр өлчөмү

2

Цехтин бир бурчу

3

Спираль түрү

4

Колдонулуучу материалдар

51

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз