અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

સ્ક્રુ ફીડર

ટૂંકું વર્ણન:

ઝાંખી: સ્ક્રુ ફીડર કવર પ્લેટ, કેસીંગ, સ્ક્રુ બ્લેડ, મટિરિયલ ઇનલેટ અને આઉટલેટ, ડ્રાઇવિંગ ડિવાઇસ વગેરેથી બનેલું હોય છે. તે સંપૂર્ણપણે પ્રદૂષણથી મુક્ત છે અને તેમાં કોઈ વિદેશી બાબત આવતી નથી, જે સંપૂર્ણ રીતે બંધ ઓટોમેશનને સક્ષમ કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અને ધાતુશાસ્ત્ર, મકાન સામગ્રી, રસાયણો, ખોરાક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.


ઉત્પાદનના લક્ષણો

产品特点

1. સમગ્ર મશીનની સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલા તમામ ભાગો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે, અને લંબાઈ ડિઝાઇન શ્રેણી 1 મીટરથી 12 મીટર છે, જે ગ્રાહકની સામગ્રી અને જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.ન્યૂનતમ ફીડિંગ પાઇપનો વ્યાસ 127MM કરતાં વધુ છે, અને પ્રતિ કલાક વહન ક્ષમતા ઓછામાં ઓછી 800KG છે.સ્પિન્ડલ મોટર પાવર ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને સામગ્રીની પસંદગી અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફીડિંગ ટ્યુબની આંતરિક દિવાલ અને સર્પાકાર બ્લેડ વચ્ચેનું અંતર 3MM કરતાં વધુ નથી, સર્પાકાર બ્લેડ લેસર-કટ છે, અને તમામ વેલ્ડીંગ પોર્ટને સરળતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે અને કોઈ અવશેષ સામગ્રી નથી.

3. વહન ગતિ 100KG થી 15 ટન પ્રતિ કલાક છે.

4. મશીન હીટ ઇન્સ્યુલેશન અને ડસ્ટપ્રૂફ ડિઝાઇન સાથે આયાતી સાર્વત્રિક બેરિંગને અપનાવે છે, ફીડિંગ મશીનના બંને છેડા તાઇવાનથી આયાત કરાયેલ ઓઇલ સીલ સાથે ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ટકાઉપણું સુધારવા માટે બેરિંગમાં કોઈ ધૂળ અને અન્ય વસ્તુઓ પ્રવેશે નહીં.

5. વૈજ્ઞાનિક ડિઝાઇન: સ્ક્રુ શાફ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ ટ્યુબથી બનેલો છે, જે મશીનની એકાગ્રતા અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેથ દ્વારા સુધારેલ છે.બ્લેડ બધા જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે.

6. તળિયે સામગ્રી સફાઈ પોર્ટ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.જો તમારે સામગ્રી બદલવાની જરૂર હોય, તો તમારે શેષ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ફક્ત એર ગનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.અને ક્લિયરિંગ પોર્ટ પર સેફ્ટી સ્વીચ તૈયાર કરવામાં આવી છે.એકવાર ક્લિયરિંગ બારણું ખોલવામાં આવે તે પછી, પાવર કાપી નાખવામાં આવશે, જે સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય છે.

7. સર્કિટ ઓવરલોડ સુરક્ષા માટે રચાયેલ છે, જે મોટરને બર્નિંગથી અસરકારક રીતે રક્ષણ આપે છે અને ટકાઉ છે.જ્યારે સામગ્રી ભરાઈ જાય ત્યારે તે રોકવાનું કાર્ય ધરાવે છે, અને આપમેળે ચાલતી સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.ફક્ત સામગ્રીના ઉપયોગનો સમય સેટ કરો, પછી કામદારોને તેની કાળજી લેવાની કોઈ જરૂર રહેશે નહીં.

લાગુ પડતી સામગ્રી: તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગો જેમ કે રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પ્લાસ્ટિક, કૃષિ, ખોરાક, ફીડ વગેરેમાં પાવડર, ગ્રાન્યુલ, ઘન, શીટ અને તૂટેલી સામગ્રીના પરિવહન સાધનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે: સિમેન્ટ, કોલસાનો પાવડર, લોટ, અનાજ, ધાતુનો પાવડર, વગેરે. સ્ક્રુ ફીડર બિનસમાન કદની સામગ્રી, પ્રવાહી અને સામગ્રી કે જેના માટે અખંડિતતા જરૂરી છે, જેમ કે બીજ, ગોળીઓ, વગેરે પહોંચાડવા માટે યોગ્ય નથી.

વળેલું ટ્યુબ સ્ક્રુ કન્વેયર ખરીદતી વખતે ધ્યાન આપવાની બાબતો:

1. પહોંચાડવાની સામગ્રી: પ્રાધાન્યમાં સૂકી પાવડર સામગ્રી, ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ખૂબ ભારે ન હોવું જોઈએ

2. ઝોક કોણ: 0-90°

3. અવતરણની લંબાઈ: ઝોકનો કોણ જેટલો મોટો હોય, તેટલી અવરજવર લંબાઈ ખૂબ લાંબી ન હોવી જોઈએ;

4. મોટર પાવર: પસંદ કરવાની મોટર પાવર કન્વેયિંગ લંબાઈ, ઝોક કોણ અને કન્વેયિંગ રકમ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, મોટી શક્તિ જરૂરી છે;

5. સર્પાકાર પરિભ્રમણ ગતિ: સ્ક્રુ કન્વેયરની પરિભ્રમણ ગતિ ઝોક કોણ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.ઝોકનો કોણ જેટલો મોટો છે, તેટલી ઝડપથી પરિભ્રમણની ગતિ.

સ્ક્રુ કન્વેયર્સ માટે સલામતી સાવચેતીઓ

1. સ્ક્રુ કન્વેયર લોડ વિના શરૂ થવું જોઈએ, એટલે કે, જ્યારે કેસીંગમાં કોઈ સામગ્રી ન હોય ત્યારે શરૂ કરો, અને પછી શરૂ કર્યા પછી સ્ક્રુ મશીનને ફીડ કરો.

2. સ્ક્રુ કન્વેયરના પ્રારંભિક ફીડિંગ દરમિયાન, રેટેડ કન્વેયિંગ ક્ષમતા સુધી પહોંચવા માટે ફીડિંગની ઝડપ ધીમે ધીમે વધારવી જોઈએ, અને ફીડિંગ એકસરખું હોવું જોઈએ, અન્યથા તે સરળતાથી પહોંચાડેલ સામગ્રીના સંચય અને ડ્રાઇવ ઉપકરણના ઓવરલોડનું કારણ બનશે. , જે સમગ્ર મશીનને અગાઉ નુકસાન પહોંચાડશે.

3. સ્ક્રુ મશીન લોડ વિના શરૂ થાય તેની ખાતરી કરવા માટે, કન્વેયરને બંધ કરતા પહેલા ખોરાક આપવાનું બંધ કરવું જોઈએ, અને કેસીંગમાંની સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ખલાસ થઈ જાય પછી ચાલવાનું બંધ કરવું જોઈએ.

4. સ્ક્રુ જામિંગ અને સ્ક્રુ મશીનને નુકસાન ન થાય તે માટે જે સામગ્રી પહોંચાડવામાં આવશે તે સખત બલ્ક સામગ્રી સાથે મિશ્રિત થવી જોઈએ નહીં.

5. ઉપયોગમાં, સ્ક્રુ મશીનના દરેક ભાગની કાર્યકારી સ્થિતિ વારંવાર તપાસો, અને ફાસ્ટનિંગ ભાગો છૂટા છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો.જો ભાગો છૂટક હોવાનું જણાય છે, તો સ્ક્રૂને તરત જ કડક કરી દેવા જોઈએ.

6. સર્પાકાર ટ્યુબ અને કનેક્ટિંગ શાફ્ટ વચ્ચેનો સ્ક્રૂ ઢીલો છે કે કેમ તેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.જો આ ઘટના જોવા મળે, તો તેને તરત જ અટકાવવી જોઈએ અને સુધારવી જોઈએ.

7. અકસ્માતો ટાળવા માટે મશીન ચાલુ હોય ત્યારે સ્ક્રુ મશીનનું કવર હટાવવું જોઈએ નહીં.

8. સ્ક્રુ મશીનની કામગીરીમાં કોઈપણ અસામાન્ય ઘટનાને તપાસીને દૂર કરવી જોઈએ, અને તેને ચલાવવાની ફરજ પાડવી જોઈએ નહીં.

9. સ્ક્રુ મશીનના ફરતા ભાગોને વારંવાર લુબ્રિકેટ કરવા જોઈએ.

આંતરિક વિગતો

6

પરિમાણ કદ

2

વર્કશોપનો એક ખૂણો

3

સર્પાકારનો પ્રકાર

4

લાગુ સામગ્રી

51

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો