ટન બેલ અનપેકિંગ મશીન એક ફ્રેમ, અનપેકિંગ હોપર, ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ, ડસ્ટ કલેક્ટર, રોટરી ફીડિંગ વાલ્વ (આ વાલ્વ પછીની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે) વગેરેથી બનેલું છે.
ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ ટોચની ફ્રેમના બીમ પર નિશ્ચિત છે, અને ફ્લોર પર પણ નિશ્ચિત કરી શકાય છે;
ટન ગાંસડીને ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ દ્વારા હોપરની ટોચ પર લહેરાવવામાં આવે છે, બેગનું મોં હોપરના ઇનલેટમાં વિસ્તરે છે, અને પછી બેગ વાલ્વને સજ્જડ રીતે બંધ કરવામાં આવે છે, બેગ બાંધી દોરડું ખોલવામાં આવે છે, અને બેગ વાલ્વ છે. ધીમે ધીમે ખોલવામાં આવે છે, અને બેગમાંની સામગ્રી સરળતાથી હોપરમાં વહે છે;સામગ્રીને હોપર દ્વારા નીચલા ભાગમાં રોટરી વાલ્વમાં છોડવામાં આવે છે, અને નીચેની પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે.ફેક્ટરીમાંથી સંકુચિત ગેસ અનપેકિંગ અને પરિવહન કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે વાયુયુક્ત રીતે સામગ્રીને ગંતવ્ય સ્થાને લઈ જઈ શકે છે (જો કોઈ પરિવહનની આવશ્યકતા ન હોય, તો આ વાલ્વને અવગણી શકાય છે).બારીક પાવડર સામગ્રી માટે, સાધનોના આ સમૂહને ડસ્ટ કલેક્ટર (ઉપરનું ચિત્ર જુઓ) સાથે બિલ્ટ-ઇન અથવા બાહ્ય રીતે કનેક્ટ કરી શકાય છે, જેથી ડમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ધૂળને ફિલ્ટર કરી શકાય અને સ્વચ્છ એક્ઝોસ્ટ ગેસને વાતાવરણમાં છોડવામાં આવે. , જેથી કામદારો સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સરળતાથી કામ કરી શકે.જો તે ઓછી ધૂળની સામગ્રી સાથે સ્વચ્છ દાણાદાર સામગ્રી હોય, તો એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ પર પોલિએસ્ટર ફિલ્ટર તત્વ સ્થાપિત કરવાથી ધૂળ કલેક્ટર વિના ધૂળ દૂર કરવાનો હેતુ પ્રાપ્ત થઈ શકે છે;
ફ્લોરની ઊંચાઈની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે એકંદર ઊંચાઈને 2-5 મીટરની વચ્ચે નિયંત્રિત કરી શકાય છે;જો ફ્રેમ પર ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ નિશ્ચિત હોય, તો ઉપરના ફ્લોરને આ ભાર સહન કરવાની જરૂર રહેશે નહીં;અનપેકિંગ મશીનના તળિયે એન્કર બોલ્ટ્સ સાથે નિશ્ચિત છે, અને કોઈ પ્રી-એમ્બેડેડ ભાગો જરૂરી નથી;5 મીટરથી વધુ ઊંચાઈના સાધનોને અનપેકિંગ કરવા માટે, તેની મજબૂતાઈ વધારવા માટે પ્રી-એમ્બેડેડ ભાગો જરૂરી છે) જ્યારે ઘણી બધી અનપેકિંગ મશીનો હોય, ત્યારે તેને બાજુમાં પણ મૂકી શકાય છે, જે ફેક્ટરીના કેન્દ્રિય સંચાલન અને આયોજન માટે અનુકૂળ છે.
● અનપેકિંગ મશીનમાં સરળ માળખું છે અને તે ચલાવવા માટે સરળ છે;
● પર્યાવરણ અને ઓપરેટર બંને માટે મૈત્રીપૂર્ણ;
● અનપેકિંગ, સ્લેપિંગ, ક્રશિંગ, મેગ્નેટિક સેપરેશન, મીટરિંગ અને કન્વેયિંગની એકીકૃત ડિઝાઇન.કોમ્પેક્ટ માળખું અને સરળ કામગીરી;
(વૈકલ્પિક)
● બંધ અનપેકિંગ, ધૂળને ઉડતી અટકાવવી, કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરવો અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવો;
● લાગુ પડતી સામગ્રી: પાવડર, ગોળીઓ, પાવડર મિશ્રણ, નાના ટુકડાઓ, વગેરે.
● લાગુ ઉદ્યોગો: ખોરાક, દવા, દૈનિક રસાયણ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ;સામગ્રી પ્રકાર: પાવડર, વગેરે.
સાધનોના આઉટલેટને આની સાથે જોડી શકાય છે: રોટરી અનલોડિંગ વાલ્વ, ડિસ્ક વાલ્વ, ફ્લેપર વાલ્વ, વેક્યૂમ ફીડર, સ્ક્રુ કન્વેયર, પાઇપ ચેઇન કન્વેયર, મેન્યુઅલ ફીડિંગ સ્ટેશન, પ્રમાણસર મીટરિંગ સાધનો, હોપર, સિલો, ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ વગેરે.
1. ટન ગાંસડીને ઉપાડવા માટે મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટનો ઉપયોગ કરો કે જેને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે અને તેને એવી સ્થિતિમાં મૂકો કે જે સરળતાથી પ્રક્રિયા કરી શકાય;
2. બેગ ક્લેમ્પરમાં યાંત્રિક વાલ્વ ખોલવામાં આવે છે, અને બેગ ક્લેમ્પર સીધું ઊભું થાય છે;
3. બેગ ક્લેમ્પિંગ પ્લેટને નીચે દબાવો, અને બેગના મોંને સંકુચિત કર્યા પછી, ધૂળ લીક થશે નહીં;
4. જો ઓપરેશન દરમિયાન ટન ગાંસડીની અંદરની સામગ્રી માત્ર 1/3 હોય, તો ધબકારા કરતા ઉપકરણ પરનો કંટ્રોલ વાલ્વ સમયસર ખોલવો જોઈએ, ટન ગાંસડીની આસપાસની સામગ્રીને મધ્યસ્થ સ્થાને ધકેલીને તેની ખાતરી કરવા માટે કે સામગ્રી ફીડિંગ હોપરમાં પ્રવેશે છે. અને તે કે ટન ગાંસડીમાં કોઈ અવશેષ સામગ્રી નથી;
5. સામગ્રીની આખી બેગ અનલોડ કર્યા પછી, સૌ પ્રથમ, ડિસ્ચાર્જ પોર્ટને સજ્જડ કરવું જરૂરી છે, અને પછી ધીમે ધીમે દબાણ પ્લેટને વધારવા માટે બેગ ક્લેમ્પરનો ઉપયોગ કરો, અને ટન ગાંસડીને સીધી દૂર કરો.વાસ્તવિક કામગીરી પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને અનુકૂળ છે.