به وب سایت های ما خوش آمدید!

فیدر پیچ

توضیح کوتاه:

بررسی اجمالی: فیدر پیچ از یک صفحه پوششی، یک پوشش، یک تیغه پیچ، یک ورودی و خروجی مواد، یک دستگاه محرک و غیره تشکیل شده است و کاملاً عاری از آلودگی است و هیچ گونه ماده خارجی وارد نمی کند که امکان اتوماسیون کاملاً محصور را فراهم می کند. در فرآیند تولید و به طور گسترده در متالورژی، مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی، مواد غذایی و سایر صنایع استفاده می شود.


مشخصات محصول

产品特点

1. تمام قطعات در تماس با مواد کل دستگاه از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است و محدوده طراحی طول 1 متر تا 12 متر است که می تواند با توجه به مواد و نیاز مشتری سفارشی شود.حداقل قطر لوله تغذیه بیش از 127 میلی متر است و ظرفیت انتقال در ساعت حداقل 800 کیلوگرم است.قدرت موتور اسپیندل با توجه به نیاز مشتری و انتخاب مواد تعیین می شود.

2. فاصله بین دیواره داخلی لوله تغذیه فولاد ضد زنگ و تیغه مارپیچ بیش از 3 میلی متر نیست، تیغه مارپیچ لیزری برش داده شده است و تمام پورت های جوش برای دستیابی به صافی و بدون مواد باقیمانده جلا می شوند.

3. سرعت انتقال از 100 کیلوگرم تا 15 تن در ساعت است.

4. این دستگاه از بلبرینگ جهانی وارداتی با عایق حرارت و طراحی ضد گرد و غبار استفاده می کند، هر دو انتهای دستگاه تغذیه با مهر و موم روغن وارداتی از تایوان طراحی و نصب می شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ گرد و غبار و چیزهای مختلف وارد بلبرینگ نمی شود تا دوام را بهبود بخشد.

5. طراحی علمی: شفت پیچ از لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ساخته شده است که توسط یک ماشین تراش برای اطمینان از تمرکز و عملکرد پایدار دستگاه اصلاح می شود.تیغه ها همه از فولاد ضد زنگ ضخیم ساخته شده اند.

6. پایین با یک پورت تمیز کردن مواد طراحی شده است.اگر نیاز به تعویض مواد دارید، فقط باید از تفنگ بادی برای حذف مواد باقیمانده استفاده کنید.و یک سوئیچ ایمنی در پورت پاکسازی طراحی شده است.پس از باز شدن درب، برق قطع می شود که ایمن و قابل اعتماد است.

7. مدار برای حفاظت از اضافه بار طراحی شده است که به طور موثر موتور را از سوختن محافظت می کند و بادوام است.عملکرد آن متوقف می شود زمانی که مواد پر است، و به طور خودکار در حال اجرا مواد مصرف می شود.فقط زمان استفاده از مواد را تنظیم کنید، در این صورت نیازی به مراقبت کارگران نخواهد بود.

مواد قابل استفاده: به طور گسترده در تجهیزات انتقال پودر، گرانول، جامد، ورق و مواد شکسته در صنایع مختلف مانند صنایع شیمیایی، پلاستیک، کشاورزی، مواد غذایی، خوراک و غیره استفاده می شود.به عنوان مثال: سیمان، پودر زغال سنگ، آرد، دانه، پودر فلز و غیره. فیدر پیچ برای انتقال مواد با اندازه های غیریکنواخت، مایعات و موادی که برای آنها یکپارچگی لازم است مانند دانه ها، قرص ها و غیره مناسب نیست.

نکاتی که در هنگام خرید نوار نقاله لوله شیبدار باید به آن توجه کنید:

1. موادی که باید منتقل شوند: ترجیحاً مواد پودری خشک، وزن مخصوص نباید خیلی سنگین باشد.

2. زاویه شیب: 0-90 درجه

3. طول انتقال: هرچه زاویه شیب بزرگتر باشد، طول انتقال نباید خیلی طولانی باشد.

4. قدرت موتور: توان موتوری که باید انتخاب شود با توجه به طول انتقال، زاویه شیب و مقدار انتقال تعیین می شود.معمولاً به قدرت بیشتری نیاز است.

5. سرعت چرخش مارپیچ: سرعت چرخش نوار نقاله پیچ با توجه به زاویه شیب انتخاب می شود.هر چه زاویه شیب بزرگتر باشد، سرعت چرخش بیشتر است.

اقدامات احتیاطی ایمنی برای نوار نقاله های پیچ

1. نوار نقاله پیچ باید بدون بار شروع به کار کند، یعنی زمانی که هیچ ماده ای در بدنه وجود ندارد شروع به کار کند و بعد از راه اندازی دستگاه پیچ را تغذیه کند.

2. در طول تغذیه اولیه نوار نقاله پیچ سرعت تغذیه باید به تدریج افزایش یابد تا به ظرفیت انتقال نامی برسد و تغذیه باید یکنواخت باشد در غیر این صورت به راحتی باعث تجمع مواد منتقل شده و اضافه بار دستگاه محرک می شود. ، که زودتر به کل دستگاه آسیب می رساند.

3. به منظور اطمینان از اینکه دستگاه پیچ بدون بار شروع به کار می کند، نوار نقاله باید تغذیه را قبل از توقف متوقف کند و پس از اتمام کامل مواد موجود در بدنه، کار را متوقف کند.

4. برای جلوگیری از گیر کردن پیچ و آسیب به دستگاه پیچ، موادی که قرار است منتقل شوند، نباید با مواد حجیم سخت مخلوط شوند.

5. در هنگام استفاده، وضعیت کار هر قسمت از دستگاه پیچ را مرتباً بررسی کنید و به شل بودن قطعات بست توجه کنید.اگر مشخص شد که قطعات شل شده اند، پیچ ها باید فوراً سفت شوند.

6. باید به شل بودن پیچ بین لوله مارپیچ و محور اتصال توجه ویژه ای شود.در صورت مشاهده این پدیده باید فوراً متوقف و اصلاح شود.

7. در هنگام کار دستگاه نباید پوشش دستگاه پیچ را جدا کرد تا از بروز حوادث جلوگیری شود.

8. هر گونه پدیده غیرعادی در عملکرد دستگاه پیچ باید بررسی و رفع شود و نباید آن را مجبور به اجرا کرد.

9. قسمت های متحرک دستگاه پیچ باید مرتباً روغن کاری شوند.

جزئیات داخلی

6

اندازه پارامتر

2

گوشه ای از کارگاه

3

نوع مارپیچ

4

مواد قابل اجرا

51

  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید